[实用新型]一种热镀锌铝镁带钢冷却装置

说明书

本实用新型涉及热镀带钢生产技术领域，具体涉及一种热镀锌铝镁带钢冷却装置，以解决目前在热镀锌铝镁带钢生产过程中，由于常规带钢表面镀层冷却风箱与气刀的距离过大，冷却风箱与气刀之间带钢镀层表面自然冷却时间长，而造成带钢镀层表面流动性大，难以固化，最终影响带钢使用质量的问题。该装置通过在气刀与第二冷却风箱之间加装第一冷却风箱，缩短了气刀与冷却风箱之间的距离，风箱与风量控制文丘里阀连接，在第二冷却风箱的上部加装镀层传感器，并通过PLC控制器的自动控制，能够根据带钢镀层厚度的不同，及时控制文丘里阀并调节风量，实现气刀与第二冷却风箱之间带钢的快速冷却。该装置有效提高了带钢的冷却速度，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及热镀带钢生产技术领域，具体涉及一种热镀锌铝镁带钢冷却装置。

背景技术

热镀锌铝镁带钢产线中，气刀装置是控制带钢表面镀层厚度、偏差及表面质量的关键设备。气刀安装在锌锅正上方的一个特制的喷气设备上，气刀风机产生的压缩气体通过管道和阀到达气刀，气流通过气刀刀唇喷射到带钢表面，可以使经过锌锅的带钢表面锌液在一定的厚度范围内分布均匀。气刀由单独的高速多级高压风机供风，为了保障带钢表面锌液分布均匀，需减小气刀系统压力波动，通常在气刀供风系统上设计稳压放散管路，通过控制散风量保持系统压力稳定，而该过程导致大量压缩空气放散，造成能源浪费。同时，在气刀上方设有独立风机供气的冷却风箱，由于带钢表面镀层冷却风箱与气刀的距离过大，冷却风箱与气刀之间带钢镀层表面自然冷却时间长，而造成带钢镀层表面流动性大，难以固化，最终影响带钢使用质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种热镀锌铝镁带钢冷却装置，以解决目前在热镀锌铝镁带钢生产过程中，由于常规带钢表面镀层冷却风箱与气刀的距离过大，冷却风箱与气刀之间带钢镀层表面自然冷却时间长，而造成带钢镀层表面流动性大，难以固化，最终影响带钢使用质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热镀锌铝镁带钢冷却装置，包括锌锅，锌锅的上方设置有气刀，且气刀位于带钢的两侧，气刀的上方设置有第一冷却风箱，第一冷却风箱的上方设置有第二安装支架，且第二安装支架上靠近所述带钢安装有镀层传感器，所述镀层传感器电性连接有西门子PLC控制器，第一冷却风箱、气刀均通过风管连接有风机，第一冷却风箱的风管上安装有风量控制文丘里阀，气刀的风管上连接有自动调节阀，且自动调节阀、风量控制文丘里阀均与西门子PLC控制器连接。

进一步地，所述锌锅的上方设置有第一安装支架，且所述气刀和第一冷却风箱均安装在第一安装支架上。

进一步地，所述第一安装支架的顶部设置有第三安装支架，第一冷却风箱和第二安装支架之间设置有第二冷却风箱，且第二冷却风箱固定安装在第三安装支架上，通过加装第一冷却风箱，使气刀与常规使用的第二冷却风箱之间的距离由大于3米缩短到2米以内，明显提高了带钢经过气刀后的冷却速度。

进一步地，所述风量控制文丘里阀还连接有稳压放散管，稳压放散管上设置有放散阀，且放散阀与所述西门子PLC控制器电性连接，稳压放散管与风量控制文丘里阀以及第一冷却风箱的连接，能够将多余的压缩气体再次作为冷却气源使用，有效降低能源的浪费。

进一步地，所述自动调节阀与风量控制文丘里阀和所述风机连接的管路上还设置有手动阀，可根据实际使用需求调整风机的输出风量。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在气刀与第二冷却风箱之间加装第一冷却风箱，有效缩短了气刀与冷却风箱之间的距离，风箱与风量控制文丘里阀连接，在第二冷却风箱的上部加装镀层传感器，并通过西门子PLC控制器的自动控制，能够根据带钢镀层厚度的不同，及时控制文丘里阀并调节风量，实现气刀与第二冷却风箱之间带钢的快速冷却，明显提高了带钢的整体冷却速度。同时西门子PLC控制器配合风量控制文丘里阀对冷却风量的自动控制，有效降低了管道压力波动对气刀出口风量的影响，装置冷却运行更加稳定。