[实用新型]一种凹版印刷机油墨盆

说明书

本申请提供了一种凹版印刷机油墨盆，包括墨箱，还包括：限位组件，包括连接于墨箱输出端的限位板、连接于限位板顶端的固定块和连接于固定块输出端的紧固螺栓；刮墨组件，包括连接于限位板输出端的支撑板、卡接于支撑板输出端的刮刀和连接于支撑板顶端并与刮刀相配合的限位器；清洁组件，包括连接于限位板输出端的风箱、连接于风箱顶端的风机和连接于风箱底端的清洁喷口；调节组件，连接于支撑板输出端，本申请通过限位组件和调节组件，能够根据不同型号的墨辊，调节刮刀与墨辊之间的距离，从而提高装置的适用性，通过清洁组件，可以避免凹槽内壁有油墨残留，进而影响装置的印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机用配件技术领域，具体而言，涉及一种凹版印刷机油墨盆。

背景技术

凹版印刷机工作原理是先在雕刻着图文的墨辊表面沾满油墨，接着墨辊携带着油墨转动，辊筒表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀刮除后流入油墨盆中回用，最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在辊筒表面，油墨盆是在印刷机印刷时储存墨辊蘸取油墨的存放装置，一般为开口形态，由于墨辊转动时会让油墨出现向转动方向的波动，因此都具有倾斜的侧边，来实现对油墨的限流。

现有专利(公告号：CN211251796U)，凹版印刷机油墨盆，涉及凹版印刷机用配件技术领域，为解决目前市面上传统油墨盆储存油量大，油墨流动性差上色不均，溶剂挥发速度快的问题。所述壳体的内部设置有引料坡、缓冲坡和墨槽，所述引料坡位于缓冲坡的一侧，且墨槽位于缓冲坡的另一侧，所述壳体的上方安装有刮板支撑架，所述刮板支撑架的一侧安装有刮板，所述墨辊的下端延伸至墨槽的内部。所述壳体的一侧设置有进墨管，且进墨管的下端延伸至引料坡的内部，所述进墨管的上方安装有电磁流量阀，且进墨管与电磁流量阀密封连接，所述电磁流量阀与墨辊的驱动装置电性连接。

但是，上述技术存在以下缺陷：

1、该装置将刮板固定连接于刮板支撑架侧壁，从而使刮板的位置被限定，从而使该装置无法对不同型号的墨辊进行刮墨，进而降低了该装置的适用性，且当墨辊的转动速度不同时，刮刀对墨辊外壁的压力要求也是不同的，进而避免出现因刮刀与墨辊外壁之间的压力较小，而使墨辊表面油墨刮不干净的现象；

2、处于墨辊凹槽内部的油墨容易粘黏在凹槽内部，从而使油墨难以进行循环印刷，难以进行循环的油墨一方面会使粘度难以控制，另一方面由于油墨具有触变性这特点，在未循环时会降低油墨的各项性能，另外由于未循环还会造成凹槽中油墨表面结皮，直接增加结皮干油墨粘附在墨辊上的机会，造成刮不干净的现象，进而影响装置的印刷质量。

因此我们对此做出改进，提出一种凹版印刷机油墨盆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的该装置将刮板固定连接于刮板支撑架侧壁，从而使刮板的位置被限定，从而使该装置无法对不同型号的墨辊进行刮墨，进而降低了该装置的适用性，且当墨辊的转动速度不同时，刮刀对墨辊外壁的压力要求也是不同的，进而避免出现因刮刀与墨辊外壁之间的压力较小，而使墨辊表面油墨刮不干净的现象；处于墨辊凹槽内部的油墨容易粘黏在凹槽内部，从而使油墨难以进行循环印刷，难以进行循环的油墨一方面会使粘度难以控制，另一方面由于油墨具有触变性这特点，在未循环时会降低油墨的各项性能，另外由于未循环还会造成凹槽中油墨表面结皮，直接增加结皮干油墨粘附在墨辊上的机会，造成刮不干净的现象，进而影响装置的印刷质量。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

凹版印刷机油墨盆，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括墨箱，所述墨箱顶端开设有开口槽，还包括：

限位组件，包括滑动连接于墨箱输出端的限位板、固定连接于限位板顶端的固定块和连接于固定块输出端的紧固螺栓；