[实用新型]一种精密修爪器

说明书

本实用新型公开了一种精密修爪器，包括：主圆板，所述主圆板的中心部位设有第一开孔，所述主圆板的圆周部位均匀设置有三个调节孔；滑块，设置于所述调节孔内，所述滑块可向主圆板的中心部位靠近或远离，所述滑块的顶部设有凸台，所述凸台用于固定卡爪；固定挡板，固定于所述调节孔的外部；调节螺杆，穿过所述固定挡板并且延伸至所述调节孔内，所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接。本技术方案采用调节螺杆来实现对滑块的微调，即通过调节螺杆来对卡爪的位置进行调整，十分便利，提高产品加工的精确度，同轴度高。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及到一种精密修爪器。

背景技术

目前。车加工圈类和轴类产品，通常要对三爪自定心卡盘的三个卡爪进行修整，以保证夹持工件加工后的同轴度与原工件外圆的同轴度相近，对于加工毛坯件的同轴度要求不高，一般在0.3以内，对于精加工轴承套圈一般要求0.05以内，通常用的修爪器(专利号：Z1.201620229389.1)或渐开线式修爪器进行修整夹具。

第1种修爪器在与卡爪接触时很难正好对准卡盘滑块的中心，因此容易产生误差，影响同轴度，通常同轴度只能达到0.03毫米，第2种修爪器虽然克服修爪器在与卡爪接触时很难正好对准卡盘滑块的中心难题，当是由于与卡爪孔接触有间隙，滑块与减开线也有间隙，因此在加紧时会有很大的空行程，一般在2.5毫米左右，这样就影响修爪精度，还有车削卡爪的位置不可以微调，有时需要对卡爪修去0.2就可以达到目的，但这种修爪器止不住，不能在想要停下来的位置修整。会大大精度夹具的使用寿命，同时，第2种修爪器的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种精密修爪器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种精密修爪器，包括：

主圆板，所述主圆板的中心部位设有第一开孔，所述主圆板的圆周部位均匀设置有三个调节孔；

滑块，设置于所述调节孔内，所述滑块可向主圆板的中心部位靠近或远离，所述滑块的顶部设有凸台，所述凸台用于固定卡爪；

固定挡板，固定于所述调节孔的外部；

调节螺杆，穿过所述固定挡板并且延伸至所述调节孔内，所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述主圆板的表面还设有若干减重孔，所述减重孔位于所述第一开孔的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述调节孔的两侧外部均开设有安装孔，所述安装孔位于所述主圆板的外壁上，所述安装孔用于固定挡板的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定挡板包括两块对称设置的固定板，所述固定板为矩形结构，所述固定板的两侧开设有连接孔，所述连接孔与所述安装孔相适应，所述固定板的上表面中部设有连接凹槽，所述连接凹槽为半圆形结构。

本实用新型的进一步设置为：所述调节螺杆包括螺纹段，所述螺纹段的一侧设有限位段，所述限位段的一侧设有转动段，所述转动段的一侧设有调节段。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹段与所述滑块螺纹连接，所述转动段为圆杆状，所述转动段位于两个连接凹槽组成的圆孔内，所述限位段为圆盘状结构，所述限位段位于所述调节孔内部，所述调节段位于所述固定挡板的外部，所述调节段为矩形结构。

本实用新型公开了一种精密修爪器，与现有技术相比：

本技术方案采用调节螺杆来实现对滑块的微调，即通过调节螺杆来对卡爪的位置进行调整，十分便利，提高产品加工的精确度，同轴度高，减少因同轴度不合格报废的产品价值，节约了夹具费用；结构新颖，设计巧妙，修爪器可以精准的停在要修的地方，还可以实现微调，可以减少夹具的消耗提高夹具的寿命。

附图说明