[实用新型]一种胶囊颗粒生产用筛选设备

说明书

本实用新型公开了一种胶囊颗粒生产用筛选设备，属于胶囊加工技术领域，包括机身，所述机身上部固定安装有安装框，所述安装框前后两侧内壁均固定安装有两个固定块，所述安装框内活动安装有分选箱，所述分选箱前后两侧均固定安装有两个滑轨且固定块滑动安装相对的滑轨内壁，所述安装框外表面固定安装有驱使分选箱上下运动的驱动机构；通过设置分选箱，经过分选箱内的筛板一、筛板二和筛板三对原料进行多次充分筛选，使筛选后的原料通过相应的出料通道进入料箱，免去采用人工筛粉，从而解决了颗粒的大小不均的问题，更为精准的控制单个胶囊的药剂净含量，进而保证的药物的疗效。

技术领域

本实用新型属于胶囊加工技术领域，具体涉及一种胶囊颗粒生产用筛选设备。

背景技术

胶囊在医药上指用特种成膜材料制成的囊状物，把内容物按剂量装入其中，便于吞服。用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。

小型药品厂生产加工过程中，胶囊生产量较少，一般采用人工筛粉后，再进行挑选称重，该工艺操作虽无需机械配合，但存在一定的不足之处，一旦有较多大小不均的颗粒的药粉颗粒导入到胶囊壳内进行灌装操作，一定程度上影响单个胶囊的药剂净含量，净含量无法精准把控则直接影响药效，影响药物治疗病症的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊颗粒生产用筛选设备，以解决现有小型药品厂生产加工过程中，胶囊生产量较少，一般采用人工筛粉后，再进行挑选称重，该工艺操作虽无需机械配合，但存在一定的不足之处，一旦有较多大小不均的颗粒的药粉颗粒导入到胶囊壳内进行灌装操作，一定程度上影响单个胶囊的药剂净含量，净含量无法精准把控则直接影响药效，影响药物治疗病症的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊颗粒生产用筛选设备，包括机身，所述机身上部固定安装有安装框，所述安装框前后两侧内壁均固定安装有两个固定块，所述安装框内活动安装有分选箱，所述分选箱前后两侧均固定安装有两个滑轨且固定块滑动安装相对的滑轨内壁，所述安装框外表面固定安装有驱使分选箱上下运动的驱动机构；

所述分选箱上部设置有开口式进料斗，所述分选箱内部从上至下依次固定安装有筛板一、筛板二和筛板三且筛板一、筛板二和筛板三的网孔从上至下依次减小，所述筛板一左端的分选箱内部设有落料道一，所述筛板二左端的分选箱内部设有落料道二，所述筛板三左端的分选箱内部设有落料道三，所述筛板三下部的分选箱内部设有落料道四，所述分选箱底部固定安装集料斗，所述落料道一、落料道二、落料道三和落料道四底部均与集料斗固定连通，所述集料斗底部固定安装伸缩料管，所述伸缩料管内部设有与落料道一、落料道二、落料道三和落料道四相对应的出料通道，所述机身内固定安装有分料架且分料架上部与伸缩料管底部固定连接，所述分料架内滑动安装有四个与出料通道配套使用的料箱，所述分料架设有用于在料箱滑入或滑出进行放料打开或关闭的放料机构，所述机身下部设有对料箱进行固定的锁止机构。

采用上述方案，通过设置分选箱，经过分选箱内的筛板一、筛板二和筛板三对原料进行多次充分筛选，使筛选后的原料通过相应的出料通道进入料箱，免去采用人工筛粉，从而解决了颗粒的大小不均的问题，更为精准的控制单个胶囊的药剂净含量，进而保证的药物的疗效；通过设置驱动机构，电机带动凸轮转动，拨块固定安装在分选箱外表面，凸轮转动的同时使与凸轮贴合的拨块上下运动，同步带动分选箱上下运动，从而实现对进入分选箱的原料进行筛选；通过设置放料机构，挡板滑动安装在分料架内，同时挡板一端滑动安装在滑杆一外表面，且弹簧三固定连接在分料架与挡板之间，使得料箱进入分料架的同时推动挡板向分料架外滑动，同时使出料通道内的原料放出，进入料箱内，完成放料，放料完毕后拉出料箱，挡板在弹簧三的弹力作用下，挡板向分料架内部滑入封闭出料通道，从而实现自动放料作业，方别作业人员操作。

上述方案中，需要说明的是，电机与外接电源电性连接。