[实用新型]一种热缩膜切割装置

说明书

本实用新型公开了一种热缩膜切割装置，包括机架、安装在机架上的刀具组，刀具组包括通过竖直转轴转动安装在机架上的安装架、安装在安装架在上用于切割热缩膜料材自由端的第一切刀和第二切刀，第一切刀上安装有用于驱动第一切刀上下移动的切割驱动件，安装架上安装用于驱动安装架绕竖直转轴转动的调节杆，调节杆铰接于机架。本实用新型通过调节调节杆的伸缩长度可以调整切割倒角的倒角角度大小，从而可以实现从热缩膜料材上切割出不同倒角角度的热缩膜成品，适用范围广，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及电池包装技术领域，具体涉及一种热缩膜切割装置。

背景技术

聚合物锂离子软包电池因其形状和尺寸灵活、充电速度快、循环特性优良、工作电压高、比能量高、容量大、环境友好等优点，近年来得以广泛应用。一般聚合物锂离子软包电池的外部采用热缩膜进行包装，热缩膜遇热收缩从而紧紧地包覆在电池外表面，热缩膜一般采用PVC材料。行业内的热缩膜的料材为长条型的套管状物，压扁热缩膜料材使相对面贴紧，形成扁平的长带状(如图1所示)。因为聚合物锂离子电池电芯组需要焊接充电线和放电线，热缩膜套住电池时需要避开充电线和放电线，所以需要在热缩膜横向的切断边沿处1-1-2切割出一个倒角，如图1所示，热缩膜的横向与倒角边沿1-1-1之间的夹角记为倒角角度α，倒角边沿1-1-1在热缩膜的横向上的投影尺寸记为倒角距离L。不同聚合物锂离子软包电池的热缩膜套的倒角角度α的大小可能是不同的，但现有的热缩膜切割装置切割出的倒角角度α固定，不能对热缩膜切割出不同的倒角角度α，通用性差，限制热缩膜切割装置的广泛应用。因此，应该提供一种通用性高的热缩膜切割装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种热缩膜切割装置，其结构合理、设计巧妙，本实用新型通过调节调节杆的伸缩长度量可以调整切割倒角的倒角角度大小，可以从热缩膜料材上切割出不同倒角角度的热缩膜成品，适用范围广，通用性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热缩膜切割装置，其特征在于：包括机架、安装在机架上的刀具组，所述刀具组包括通过竖直转轴转动安装在所述机架上的安装架、安装在所述安装架在上用于切割热缩膜料材自由端的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀上安装有用于驱动第一切刀上下移动的切割驱动件，所述安装架上安装用于驱动所述安装架绕所述竖直转轴转动的调节杆，所述调节杆铰接于所述机架。

上述的一种热缩膜切割装置，其特征在于：所述机架上设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括供热缩膜料材缠绕的卷筒和用于将热缩膜料材输送至第一切刀与第二切刀之间的输送机构。

上述的一种热缩膜切割装置，其特征在于：所述输送机构包括转动安装在所述机架上的托辊和设置在所述托辊正上方的压辊，所述托辊与所述压辊之间设置用于穿设热缩膜料材的通行缝隙，所述托辊的轴通过第一传动组件与步进电机的输出轴传动连接，所述托辊的轴上安装有主动齿轮，所述压辊的轴上安装有与所述主动齿轮相啮合的被动齿轮，所述卷筒的轴线与所述托辊的轴线相平行。

上述的一种热缩膜切割装置，其特征在于：所述压辊的轴的两端分别安装在两个平行布设的调压支架上，所述调压支架上开设有供所述压辊的轴穿过的腰型孔，所述腰型孔内设置有用于抵接在所述压辊的轴上的施压弹簧。

上述的一种热缩膜切割装置，其特征在于：所述卷筒和所述输送机构之间设置固定连接在所述机架上的上料台；

所述上料台上设置有平行布设且可拆卸的所述第一限位板和所述第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板之间设置供热缩膜料材通过的导料通道；所述第一限位板和所述第二限位板均沿着从所述卷筒到所述输送机构的方向延伸设置。

上述的一种热缩膜切割装置，其特征在于：所述第一传动组件包括安装在所述步进电机的输出轴上的主动带轮和安装在所述托辊的轴上的被动带轮，所述主动带轮和所述被动带轮通过传动带连接。