[实用新型]一种管道不锈钢内衬缩径机

说明书

本实用新型涉及缩径机领域，特别是涉及一种管道不锈钢内衬缩径机，其包括操作台、支撑板、直线模组和固定架。操作台上滑动设置活动座，活动座上设置由液压缸A驱动的缩径机。支撑板设置在操作台上，支撑板上的一侧固定设置导向架A另一侧滑动设置导向架B，支撑板上设置驱动导向架B的液压缸B。导向架B上设置相互连通的导向槽和出料槽，出料槽的外部下方转动设置转轴，转轴上设置弹性翻转的阻挡板。直线模组对称设置在支撑板上，直线模组驱动连接推送板，推送板上设置C型槽。固定架设置在操作台上，固定架的内侧滑动设置由液压缸C驱动的活动架，活动架上设置夹板，夹板上设置弧形槽。本实用新型上下料方便，且可对不同长度的管道进行缩径。

技术领域

本实用新型涉及缩径机领域，特别是涉及一种管道不锈钢内衬缩径机。

背景技术

老式的下水管通常采用的是混凝土成型制成，其深埋在水下之后会因为多种原因而出现破裂和损坏的情况，为了放置管道渗水，需要在管道内嵌套安装不锈钢管，而由于管道长度大，不锈钢管不可能采用单根整体结构进行布置，需要多根不锈钢管配合，而不锈钢管之间为了保障其密封性以及连接强度，需要将管道的一端进行缩径，因此需要使用到内衬缩径机，但是现有的内衬缩径机结构非常复杂，需要改进。

授权公告号为CN103008375B的中国专利公开了一种管道不锈钢内衬缩径机，用于实现以同径不锈钢内衬对地下管道进行非开挖式修复。它包括管坯预压缩执行机构和底座，所述管坯预压缩执行机构由数量在三组以上的预压缩单元组成，它们沿水平方向依次排列，通过水平横梁连接为一体，固定安装在底座上。在地下管道添加不锈钢内衬修复施工时，通过本发明预压缩后的不锈钢内衬可通过牵引装置拖入待修复的管道内，再通过水压把预压缩变形的不锈钢内衬涨圆，与原管道内壁贴实，达到了修复原管道的目的。

但是该装置仍然存在着不足之处：该不锈钢内衬缩径机的上下料均采用电驱动的形式进行推送，并且该装置若对长度较大的不锈钢管进行传动和缩径，需要布置多组送料结构才可以防止管道变形，设计成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种管道不锈钢内衬缩径机。

本实用新型的技术方案：一种管道不锈钢内衬缩径机，包括操作台、支撑板、直线模组和固定架。操作台上滑动设置活动座，活动座上设置缩径机，缩径机上可拆卸设置缩径管头，操作台上设置驱动活动座滑动的液压缸A。支撑板设置在操作台的一侧，支撑板上的一侧固定设置导向架A另一侧滑动设置导向架B，支撑板上设置驱动导向架B的液压缸B。导向架B上设置导向槽和出料槽，导向槽与出料槽连通。出料槽的外部下方转动设置转轴，转轴上设置阻挡板，且转轴上驱动阻挡板复位的扭簧，导向架A与导向架B的结构相同。直线模组对称设置在支撑板上，直线模组驱动连接推送板，推送板的高度与出料槽的高度相同，且推送板的前端设置C型槽。固定架设置在操作台的侧面并与支撑板相对，固定架的内侧滑动设置活动架，活动架上设置夹板，夹板与推送板在同一水平面上，且夹板的前端设置弧形槽，固定架上设置驱动活动架的液压缸C。

优选的，操作台上对称设置两个导轨，活动座设置在导轨上并与其滑动连接。

优选的，操作台上设置落料槽，落料槽的宽度大于出料槽的高度。

优选的，支撑板的侧面对称设置两个滑杆，滑杆插入支撑板内并与其滑动连接，滑杆远离支撑板的一端连接导向架B。

优选的，固定架两侧竖板相互靠近的一侧均设置滑槽，活动架的两侧分别插入对应侧滑槽内并与其滑动连接。

优选的，阻挡板的顶端与出料槽的顶端外壁抵接。

优选的，操作台的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量至少为两个，且支撑脚的底部均设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：