[实用新型]包装机商标纸储胶缸液位异常监控装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机商标纸储胶缸液位异常监控装置，本实用新型的主要设计构思在于，采用胶液空检测模块和胶液满检测模块，便于根据商标纸储胶缸胶液空或满的异常情况由单片机输出信号触发停机和/或停止注胶，其中，通过可调电位器可以设定检测模块的感应位置，使得对胶水液面的检测更为精准可靠。本实用新型对原机改动较小且成本低廉，可有效监测储胶缸内胶液的液位，避免清理胶水的繁琐工序和产品质量事故发生。

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种包装机商标纸储胶缸液位异常监控装置。

背景技术

商标纸涂胶是包装机粘合的主要环节之一。涂胶过程主要通过涂胶辊旋转带走胶液，且当涂胶辊旋转至顶部时将胶液涂抹在商标纸的特定位置。而包装机(例如但不限于ZB45)的商标纸储胶缸采用封闭式结构，且安装于机器内部，不利于操作人员观察和维护。

而现有的胶液传感器多为电容式接近开关，动作感应灵敏度不够且容易出故障，而当胶液传感器故障时，会发生胶水外溢或储胶缸缺胶的现象：一方面、若胶水外溢流入机器内部，清理工序会非常繁琐；另一方面、若储胶缸缺胶则会使烟包粘贴不良，而追溯不良产品会浪费大量人力和物力，尤其是不良产品流入市场甚至会引发严重的产品质量事故。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型旨在提供一种包装机商标纸储胶缸液位异常监控装置，以解决前述提及的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种包装机商标纸储胶缸液位异常监控装置，其中包括：胶液空检测模块、胶液满检测模块、第一双电压比较器、第一可调电位器、第二双电压比较器、第二可调电位器、触发反相器以及单片机；

其中，所述胶液空检测模块位于储胶缸的缸盖内侧上方，且所述胶液空检测模块的端面与原机的胶液传感器的端面在同一水平面上；

所述胶液满检测模块位于储胶缸的缸盖外侧的上方，且胶液满检测模块检测的端面与注胶器口在同一水平面上；

所述胶液空检测模块以及所述胶液满检测模块用于感应储胶缸液面预设的高低位置；

所述胶液空检测模块以及所述第一可调电位器分别与所述第一双电压比较器连接，所述胶液满检测模块以及所述第二可调电位器分别与所述第二双电压比较器连接；所述第一双电压比较器通过所述触发反相器与所述单片机连接，所述第二双电压比较器与所述单片机连接；且所述单片机连接原机的注胶器电磁阀以及包装机停机信号。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述单片机的输出端分别通过第一继电器以及第二继电器对应连接到包装机停机信号以及注胶器电磁阀。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述第二继电器同步连接注胶器电磁阀及包装机停机信号。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述异常监控装置还包括：与所述单片机连接的报警器。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述报警器为报警灯和/或声光报警器和/或原机OPC的显示模块。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述异常监控装置还包括支架，所述胶液空检测模块与胶液满检测模块分别固定在所述支架的两端，其中，所述胶液空检测模块与原机的胶液传感器共同穿过缸盖的第一孔洞，所述胶液满检测模块与注胶器共同穿过缸盖的第二孔洞。

本实用新型的主要设计构思在于，采用胶液空检测模块和胶液满检测模块，便于根据商标纸储胶缸胶液空或满的异常情况由单片机输出信号触发停机和/或停止注胶，其中，通过可调电位器可以设定检测模块的感应位置，使得对胶水液面的检测更为精准可靠。本实用新型对原机改动较小且成本低廉，可有效监测储胶缸内胶液的液位，避免清理胶水的繁琐工序和产品质量事故发生。

附图说明