[实用新型]一种水性涂料生产装置

说明书

一种水性涂料生产装置，包括搅拌釜、水高位槽，搅拌釜内部设有搅拌轴，搅拌轴上连接有多个搅拌叶，搅拌釜内部设置有多根盘管，盘管连接在分布器上，分布器的上部通过进水管连接于水高位槽的下部，进水管上设置有电磁阀以控制进水管的开或关，搅拌釜的尾气出口还通过连接管连接在吸附柱的尾气进口，尾气进口位于吸附柱的下部，吸附柱的顶部设有余气出口，在吸附柱的底部设有排液口。本实用新型，搅拌釜加水均匀、精准，吸附柱内的吸附树脂可以有效地吸附夹带在尾气中的有害易挥发物质，减少了有害易易挥发物质的排放，达到了尾气吸附的目的，保证排放环保安全。

技术领域

本实用新型属于涂料的生产技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产装置。

背景技术

水性涂料是以水作为溶剂或者作分散介质的涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料，在水性涂料进行生产混合时，需要通过搅拌釜对涂料进行搅拌混合，水性涂料在搅拌混合反应的过程中，搅拌釜中的水分会由于各种原因会流失，造成了水性涂料粘度变高，因此，水性涂料在搅拌混合反应的过程中需要是不是的添加水分保证水性涂料产品的粘度。

目前，现有技术中的搅拌釜水分的添加是通过加料口管道加入，添加的水量控制不好，而且，直接添加水分后，水分直接加入到搅拌釜的局部位置地方，还会造成了搅拌釜内的水性涂料的产品成分分布局部不均匀，加大的搅拌的时间。

而且，现有的水性涂料生产装置，在搅拌釜完成后直接排孔的室外，水性涂料的尾气水汽夹带的少量的有机挥发物质等直接排放到空气中，造成了大气环境的污染。

因此，有必要针对水性涂料生产设计一种补充能充分混合且方便精准同时又能保证无污染排放的生产装置，以解决现有生产装置存在的问题。

实用新型内容

为此，为了解决水性涂料在生产过程的上述补充水产生的问题及尾气排放的问题，本实用新型通过以下方案实现的：一种水性涂料生产装置，包括搅拌釜、水高位槽，所述搅拌釜内部设置有由搅拌电机带动的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有多个在搅拌轴上的上下不同位置上设置的搅拌叶，所述搅拌釜内部设置有环绕于所述搅拌釜内壁且分布在所述搅拌叶之间的多根盘管，所述盘管连接在所述搅拌釜外部的分布器上，所述分布器的上部通过进水管连接于所述水高位槽的下部，且所述进水管上设置有电磁阀以控制进水管的开或关，所述搅拌釜，其尾气出口还通过连接管连接在吸附柱的尾气进口，所述尾气进口位于所述吸附柱的下部，所述吸附柱的顶部设有余气出口，在吸附柱的底部设有排液口。

进一步地，所述分布器的上部还连接有压缩空气管，所述压缩空气管设置有电磁阀以控制压缩空气管的开或关。压缩空气管和进水管可以通过控制电磁阀进行切换，设置压缩空气管，可以很方便地在搅拌釜放料的过程中通过压缩空气管对盘管的供气作用产生的高压空气流进行清洗后的吹扫，使得盘管及搅拌釜能够得到完全干燥，避免盘管或搅拌釜内积水，保证搅拌釜的内部干净整洁，当同时开动压缩空气管和进水管，压缩空气管的压缩空气可以为进水管提供更大的压力，保证添加水的过程中能够更好地混合在搅拌釜中。

进一步地，所述盘管朝向搅拌釜中心轴方向侧设置有以盘管为圆周的均匀阵列的多个盘孔。当搅拌釜需要加水的时候，可以通过控制电磁阀，电磁阀打开进水管，进水管的水从水高位槽流入到搅拌釜内的盘管上，通过不同位置设置盘管及盘管上的盘孔均匀地加入到搅拌釜的不同位置上，因而，通过盘管加水，更加均匀。

进一步地，所述盘管设置为两个。两根盘管分别设置在搅拌釜内的搅拌叶之间，当盘管内加水时，盘管内的水通过盘孔朝向搅拌釜的中心轴方向喷射，可以很好地加大搅拌釜的搅拌作用，保证新加入的水能够快速地和搅拌釜内的物料混合均匀。

进一步地，所述进水管上设有常开阀。

进一步地，所述压缩空气管上设有常开阀。

本实用新型，为保证水性涂料的质量，水高位槽中存放的水为去氯后的过滤水。