[实用新型]一种便捷的翻钢工具

说明书

本实用新型提供了一种便捷的翻钢工具，包括：腹钢，所述腹钢的前后两侧均固定安装有两个翼钢，所述腹钢的一侧设置有拉杆，所述拉杆的底面固定安装有连接钢丝，所述拉杆外圆壁面的前侧固定安装有连接杆，所述腹钢的底面设置有支撑杆，所述支撑杆外圆壁面的左右两侧均开设有支撑槽；翻钢组件，所述翻钢组件设置在所述拉杆的一侧，用于翻转所述腹钢，通过设置翻钢组件，通过翻钢组件采用杠杆原理翻动所述腹钢，使得原本平行于底面的腹钢垂直与底面，从而实现人工翻钢，摆脱只能靠行车进行钩挂，方可实现翻钢工作方式，弥补当前小H型钢生产线，无专用翻钢设备的短板，有效提高矫直调整的工作效率，同时减少安全事故，以及确保产品的修复质量。

技术领域

本实用新型涉及H型钢铁领域，尤其涉及一种便捷的翻钢工具。

背景技术

热轧H型钢以其良好的断面经济性，在建筑业、机械行业、桥梁制造业等行业应用广泛。H型钢在使用时，一般涉及对接拼焊、组装等加工工艺，因而对成品的外观形状质量要求较高。

热轧H型钢基本工艺流程为：连铸坯→加热→高压水除鳞→BD粗轧机→精轧机组连轧→冷床冷却→矫直→锯切→检查、打捆。其中：在矫直工艺中，H型钢弯曲度的检查，需要将平放(指腹板平行于地面)的型钢进行立放(指腹板垂直于地面)，再通过观察或者拉线的方式，对H型钢的弯曲度进行确认，当前小 H型钢生产线，无专用翻钢设备，又由于H型钢体积长，通常锯切12米，因此其重量大，只能靠行车进行钩挂，方可实现翻钢，效率低，且影响矫直调整的速度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种便捷的翻钢工具，以解决当前小H型钢生产线，无专用翻钢设备，又由于H 型钢体积长，通常锯切12米，因此其重量大，只能靠行车进行钩挂，方可实现翻钢，效率低，且影响矫直调整的速度问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种便捷的翻钢工具，包括：腹钢，所述腹钢的前后两侧均固定安装有两个翼钢，所述腹钢的一侧设置有拉杆，所述拉杆外圆壁面的前侧固定安装有连接杆，所述腹钢的底面设置有支撑杆，所述支撑杆外圆壁面的左右两侧均开设有支撑槽；翻钢组件，所述翻钢组件设置在所述拉杆的一侧，用于翻转所述腹钢。

通过采用上述技术方案，通过设置翻钢组件，通过翻钢组件采用杠杆原理翻动所述腹钢，使得原本平行于底面的腹钢垂直与底面，从而实现人工翻钢，摆脱只能靠行车进行钩挂，方可实现翻钢工作方式，弥补当前小H型钢生产线，无专用翻钢设备的短板，有效提高矫直调整的工作效率，同时减少安全事故，以及确保产品的修复质量。

作为本实用新型进一步的方案，所述翻钢组件包括：两个第一抓杆，两个所述第一抓杆分别固定安装在所述拉杆外圆壁面的左右两侧，所述拉杆外圆壁面的左右两侧均固定安装第二抓杆，所述腹钢活动套设在位于右侧所述的第一抓杆和第二抓杆之间，所述支撑杆的外圆壁面开设有连接孔，所述连接杆与所述连接孔活动套设，所述连接杆的外圆壁面开设有若干个螺纹孔，所述支撑杆的外圆壁面开设有两个安装孔，两个所述安装孔位置相对应，两个所述安装孔均与所述连接孔相连通，其中一个所述安装孔的内部活动套设有螺栓，所述螺栓的一端穿过其中一个所述安装孔、其中一个所述螺纹孔和另一个所述安装孔并延伸至所述连接杆的外圆壁面。

通过采用上述技术方案，通过设置第一抓杆与第二抓杆，通过使用第一抓杆与第二抓杆将腹钢夹持住，然后根据腹钢的长度调节支撑杆的位置，然后拉动拉杆，通过第一抓杆为支撑点同时第二抓杆作为保护，防止翻钢过程中发生变向用力，同时支撑杆卡住腹钢的底面，起到向上的支撑作用，从而可以采用杠杆原理讲腹钢进行翻转。

作为本实用新型进一步的方案，所述拉杆的外圆壁面固定套设有缓冲套。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲套，通过缓冲套使得工作人员握持拉杆时更加舒适。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺栓螺纹连接有螺母。