[实用新型]镭雕定位装置及镭雕机

说明书

本实用新型公开了一种镭雕定位装置及镭雕机，属于镭雕技术领域。本实用新型的镭雕定位装置，包括有安装架、定位组件、吹气装置和料口控制组件。安装架形成有供工件通过的进料通道，进料通道的两端分别形成有进料口和出料口，定位组件用于将工件定位，吹气装置用于将镭雕后的工件从进料通道内吹出，料口控制组件用于控制进料口和出料口的开闭。本实用新型实施例的镭雕定位装置可以搭配振动摆盘装置进行自动上料，通过吹气装置实现自动下料，取代人工上下料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及镭雕技术领域，具体涉及一种镭雕定位装置及镭雕机。

背景技术

镭雕机对工件进行镭雕时，需要对工件进行定位以保证工件被镭雕的位置准确，现有的定位方式主要是通过定位治具实现的，将定位治具安装在镭雕机上，然后人工将工件放置于定位治具中，工件经由定位治具定位后，镭雕机的镭射头开始对工件进行镭雕，镭雕工艺完成后，再通过人工将工件从定位治具种取出，以此循环，此种方式生产效率低下，无法满足快速生产需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种镭雕定位装置，能够搭配振动摆盘装置进行自动上料，取代人工实现自动上下料，提高生产效率。

本实用新型还提出一种具有上述镭雕定位装置的镭雕机。

根据本实用新型的第一方面实施例的镭雕定位装置，包括有安装架、定位组件、吹气装置和料口控制组件。

安装架，安装架形成有供工件通过的进料通道，进料通道的两端分别形成有进料口和出料口；

定位组件，定位组件包括有定位块和第一驱动部件，定位块可滑动地设置于进料通道的通道壁上，第一驱动部件驱动连接定位块，并用于驱动定位块进出进料通道，以对进料通道内的工件进行定位或解除定位；

吹气装置，吹气装置连通进料通道，且吹气装置用于向进料通道内吹气，以将进料通道内的工件从出料口吹出；

料口控制组件，包括有挡板、夹板和第二驱动部件，挡板设置于进料通道的出料口侧，沿进料通道的进料方向，夹板位于吹气装置的前侧，第二驱动部件驱动连接挡板和夹板，且能够驱动挡板和夹板在第一位置和第二位置之间移动；其中，

在第一位置时，挡板封闭出料口，且夹板松开位于吹气装置前侧的工件；在第二位置时，挡板打开出料口，且夹板夹紧位于吹气装置前侧的工件。

根据本实用新型实施例的镭雕定位装置，至少具有如下有益效果：需要说明的是，本实用新型实施例的镭雕机可以搭配振动摆盘装置实现自动上料，将振动摆盘装置安装于进料口处，振动摆盘装置可以将工件经进料口传送到进料通道内。上料时，挡板和夹板处于第一位置，夹板松开吹气装置前侧的工件，使得工件能够进入到进料通道内，同时挡板封闭出料口，防止进入进料通道内的工件传送过头，工件传送到进料通道内后，定位块在第一驱动部件的驱动下进入进料通道，对工件进行定位，工件被定位后，镭射头开始对工件的表面进行镭雕，镭雕工艺完成后，定位块在第一驱动部件的驱动下与工件分离，之后对工件进行下料，下料时，挡板和夹板由第二驱动部件驱动从第一位置移动到第二位置，挡板打开出料口，吹气装置向通道内吹气将镭雕后的工件从进料通道内经出料口吹出，同时夹板夹紧位于吹气装置前侧的工件，防止吹气装置吹气时影响位于吹气装置前侧的工件。本实用新型实施例的镭雕定位装置可以搭配振动摆盘装置进行自动上料，通过吹气排料装置实现自动排料，从而取代人工上下料，提高生产效率，实现快速生产。

根据本实用新型的一些实施例，进料通道的长度大于两个工件的长度，且进料通道的宽度大于一个工件的厚度且小于两个工件的厚度之和，以使进入到进料通道内的工件能够沿进料通道的长度方向逐个排列。

根据本实用新型的一些实施例，进料通道设置有两条，两条进料通道相互平行。