[实用新型]一种自清洗过滤器的排污装置

说明书

本实用新型涉及一种自清洗过滤器的排污装置，包括支撑框架和空心管，所述支撑框架包括两个上下同轴布置的密封环，两个密封环之间设置有多个分隔板，所述分隔板的顶部和底板分别固定设置在两个密封环上，所述空心管同轴穿过位于下方的密封环，所述空心管的顶端密封，所述空心管的外壁上固定设置有排污斗，所述排污斗与空心管连通，所述排污斗上固定设置有两个第一密封条和两个第二密封条。该自清洗过滤器的排污装置，通过第一密封条和第二密封条，对主轴及排污斗制造期间产生的误差间隙进行补偿，防止反冲洗排污腔室排污时泄漏，提高过滤器的排污精度，降低主轴及排污斗制造精度要求，减小装配和间隙调整的难度，并防止卡死。

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗过滤器的排污装置，属于过滤器领域。

背景技术

自清洗过滤器为电站厂用水系统的重要设备，用于滤除系统中的大颗粒状固体杂质。反冲洗排污装置为自清洗过滤器的核心部件，其密封装置和可靠性直接决定了自清洗过滤器的整体性能，当网芯内壁的固体垃圾达到一定程度，网芯内外压差达到反冲洗值后，设备排污装置启动工作，将网芯内壁附着的各种杂质排出设备外,以达到在线连续过滤和自动清洗排污的效果。

申请号为201420761021.0的实用新型专利公开了一种自动清洗型高压精细过滤器，它包括壳体，壳体的内部设置有网芯，网芯的内部设置有侧向开口的排污斗，壳体内设置有排污管道，排污管道的上半段位于壳体的中心轴上，排污管道的下半段向下连通至壳体外，排污斗与排污管道的上半段连通，壳体的顶部设置有电机，电机通过其下方的定位检测装置以及传动装置与排污管道的上半段连接。该实用新型具有能够安装于电厂主给水系统凝结水泵出口、能够承受高工作压力、具备自动清洗排污功能、过滤精度达到0.1～0.3mm的优点。但是，仍然存在以下不足：

1、现有排污装置设计结构上，在排污斗与网芯之间存在必然的泄露间隙，泄露间隙分别存在于排污斗上侧、底侧，间隙由制造精度及装配精度决定，一般间隙尺寸可达5毫米以上，造成排污不彻底；

2、现有排污斗与主轴空心管、主轴轴头为焊接一体的结构，排污斗与网芯密封垫之间存在泄露的间隙，因主轴轴头与主轴中心管组焊时会出现焊接变形，主轴中心管在焊接过程中也存在焊接变形，同时排污斗与主轴中心管组焊时也存在焊接变形，主轴在总装配过程中也会出现一定安装偏差，综合致使排污斗对位面无法消除较大的直线度误差，与网芯密封垫之间存在泄露间隙。

因此，需要有一种自清洗过滤器的排污装置，避免排污泄露，提高过滤器的排污精度，降低主轴及排污斗制造精度要求，减小装配和间隙调整的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供避免排污泄露，提高过滤器的排污精度，降低主轴及排污斗制造精度要求，减小装配和间隙调整的难度的一种自清洗过滤器的排污装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自清洗过滤器的排污装置，包括支撑框架和空心管，所述支撑框架包括两个上下同轴布置的密封环，位于上方的密封环的环孔密封，两个密封环之间设置有多个分隔板，多个分隔板以密封环轴线为中心周向均匀分布，所述分隔板的顶部和底板分别固定设置在两个密封环上，所述空心管同轴穿过位于下方的密封环，所述空心管的顶端密封，所述空心管的外壁上固定设置有排污斗，所述排污斗与空心管连通，所述排污斗的远离空心管的一侧开口，所述排污斗上固定设置有两个第一密封条和两个第二密封条，两个第一密封条分别与两个密封环的内壁密封贴合，两个第二密封条分别与相邻两个分隔板密封贴合，两个第一密封条和两个第二密封条合围成框体，所述第一密封条和第二密封条均为弹性材料。

作为优选，位于上方的密封环的顶部密封盖设有盖板。

作为优选，所述空心管通过传动件同轴连接有主轴，所述主轴通过电机驱动。

作为优选，所述空心管的底端外接用于收集杂质的收集装置。

作为优选，两个第一密封条和两个第二密封条均位于排污斗外壁。