[实用新型]一种制丸机

说明书

本申请公开了一种制丸机，涉及制药技术领域。本申请包括机体，所述机体内部构造有内腔，所述机体的顶部构造有输料拦板，所述输料拦板内构造有输料口，且输料口与空腔相互连通，所述机体一侧的底部构造有出料口，且出料口与空腔相互连通，所述机体位于空腔内固定有第二固定板，所述第二固定板的一侧转动连接有两个制丸滚筒，且制丸滚筒的一端与机体转动连接，两个所述制丸滚筒相互贴合。本申请通过启动第二电机，带动第一连杆进行旋转，然后带动两个滚刷贴合制丸滚筒的表面进行转动，对制丸滚筒表面残留的药渣进行清理，避免了工作人员手动清理，减少了工作人员的工作量。

技术领域

本申请涉及制药领域，尤其是涉及一种制丸机。

背景技术

药丸机能将各种药粉制成药丸，通过制丸滚轮相互挤压制作药丸，主要生产浓缩丸、蜜丸、水蜜丸及粒状食品产品的加工生产，并可完成包衣、烘干和抛光工作，可连续自动加工成型药丸。

授权公告号为CN216985720U的中国专利公开了一种制丸机，包括上敞口的机体、推断机构、导料机构和药丸成型机构，机体内部的前侧通过带斜面的安装板安装有推断机构以及导料机构。本实用新型相比与传统单颗药丸搓成型，可以一次成型大量药丸，缩短了加工时间，提高了加工效率，易于大量推广使用。

但是现有的制丸机在长期使用后，制丸滚轮的表面会残留部分的药渣，从而影响了药丸的质量，而且需要工作人员手动清理，费时费力，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决制丸机在长期使用后，制丸滚轮的表面会残留部分的药渣，从而影响了药丸的质量，而且需要工作人员手动清理，费时费力，增加了工作人员的工作量的问题，本申请提供了一种制丸机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种制丸机，包括机体，所述机体内部构造有内腔，所述机体的顶部构造有输料拦板，所述输料拦板内构造有输料口，且输料口与空腔相互连通，所述机体一侧的底部构造有出料口，且出料口与空腔相互连通，所述机体位于空腔内固定有第二固定板，所述第二固定板的一侧转动连接有两个制丸滚筒，且制丸滚筒的一端与机体转动连接，两个所述制丸滚筒相互贴合，所述第二固定板的另一侧设置有用于驱动两个制丸滚筒转动的驱动装置，所述第二固定板一侧位于制丸滚筒的底部设置有两个滚刷，所述滚刷与制丸滚筒表面贴合。

通过采用上述技术方案，通过第二固定板安装滚刷和制丸滚筒，同时滚刷和制丸滚筒表面贴合，使得滚刷对制丸滚筒表面的药渣进行清理。

进一步地，所述驱动装置包括固定在两个制丸滚筒一端的两个第一齿轮，所述第二固定板另一侧固定有第二安装板，所述第二安装板顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二连杆，且第二连杆的一端与一个第一齿轮固定，所述第二固定板的另一侧转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，且两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过启动第三电机，带动第一齿轮转动，同时两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，最后带动两个制丸滚筒同时反方向旋转。

进一步地，所述机体位于空腔固定有两个第一固定板，两个所述第一固定板顶部皆固定有两个支撑柱，所述支撑柱顶安装有输料板，所述支撑柱表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与输料板的底部固定连接，且弹簧的底部与第一固定板的顶部固定，所述输料板一侧固定有用于带动输料板震动的震动装置。

通过采用上述技术方案，通过支撑柱表面套设的弹簧，对输料板进行限位。

进一步地，所述震动装置包括固定在输料板一侧的第一安装板，所述第一安装板顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第三连杆，所述第三连杆远离第一电机的一端固定有偏心块，所述第三连杆与输料板转动连接。

通过采用上述技术方案，通过启动第一电机，带动第三连杆进行旋转，从而带动偏心块进行旋转。