[实用新型]一种树脂漆加工用原料调配设备

说明书

本实用新型涉及树脂漆加工技术领域，且公开了一种树脂漆加工用原料调配设备，包括搅拌桶和电机，所述搅拌桶的顶部转动连接有立柱，立柱的顶部与电机的输出轴固定连接，立柱表面的上下方分别固定连接有传动机构和转动机构，所述传动机构的表面贯穿设置有搅拌机构，所述搅拌机构与传动机构转动连接，所述搅拌机构与转动机构相啮合，所述搅拌桶的内壁滑动连接有刮除机构，所述搅拌桶的底部连通设置有排料管；本实用新型通过传动机构的设置，可提高树脂漆调配作业的工作效率，并且本装置通过刮除机构的设置，可将附着于搅拌桶内壁上的树脂漆刮下，解决了在现有部分树脂漆的调配作业中，工作效率较低且易造成原料浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及树脂漆加工技术领域，具体为一种树脂漆加工用原料调配设备。

背景技术

树脂漆是以干性油与天然树脂经过热炼后，加入有机溶剂、颜料、催干剂等制成的。

在树脂漆的加工中，需要将一定比例的树脂漆原料进行调配混合才能投入使用，目前大部分对树脂漆进行调配搅拌的作业，通常是使用单个搅拌杆在搅拌桶的中心位置转动，以达到对原料进行混合的目的，但是树脂漆加工所使用的部分原料较为黏稠，若只是在搅拌桶的中心点带动原料转动，那么靠近搅拌桶内壁的原料与位于搅拌桶中心的原料，两者之间搅拌的速度就会存在差异，所以想要完全混合则需要较长的时间，因此目前部分树脂漆调配作业的工作效率较低，并且由于树脂漆较为黏稠，所以在调配混合完成后，部分树脂漆会附着在搅拌桶的内壁上，无法完全排除搅拌桶，因此会造成原料的浪费，进而导致树脂漆生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂漆加工用原料调配设备，本实用新型通过传动机构的设置，可提高树脂漆调配作业的工作效率，并且本装置通过刮除机构的设置，可将附着于搅拌桶内壁上的树脂漆刮下，解决了在现有部分树脂漆的调配作业中，工作效率较低且易造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂漆加工用原料调配设备，包括搅拌桶和电机，所述搅拌桶的顶部转动连接有立柱，立柱的顶部与电机的输出轴固定连接，立柱表面的上下方分别固定连接有传动机构和转动机构，所述传动机构的表面贯穿设置有搅拌机构，所述搅拌机构与传动机构转动连接，所述搅拌机构与转动机构相啮合，所述搅拌桶的内壁滑动连接有刮除机构，所述搅拌桶的底部连通设置有排料管，所述搅拌桶的表面连通管设置有进料斗。

优选的，所述传动机构包括皮带盘、转轴和转盘，所述皮带盘的数量为两个，两个皮带盘分别套设于立柱和转轴的表面，两个皮带盘分别与立柱和转轴的表面固定连接，所述转盘设置于搅拌桶的内部，所述转轴的底部由转动机构延伸至搅拌桶的内部，所述转盘的顶部与转轴的底部固定连接，两个皮带盘通过皮带传动连接。

优选的，所述转动机构包括主动轮、从动轮、空心柱和第一齿轮盘，所述主动轮套设于立柱的表面，并与其固定连接，所述从动轮套设于空心柱表面的上方，并与其固定连接，所述第一齿轮盘套设于空心柱表面的下方，并与其固定连接，所述空心柱贯穿搅拌桶的顶部，并延伸至搅拌桶的内部，所述主动轮和从动轮相啮合，所述转轴的表面与空心柱的内壁转动连接，所述空心柱底部与转盘顶部之间的距离大于等于5厘米。

优选的，所述搅拌机构包括第二齿轮盘、竖杆和搅拌杆，所述第二齿轮盘套设于竖杆表面的上方，并与其固定连接，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘相啮合，所述竖杆贯穿转盘的顶部，并与其转动连接，所述竖杆的底部延伸至转盘的下方，所述搅拌杆固定连接于竖杆的表面。

优选的，所述刮除机构包括刮除板、导向杆、压缩弹簧和连接柱，所述刮除板的表面与搅拌桶的内部滑动连接，所述导向杆的数量为两个，两个导向杆分别固定连接于刮除板顶部的两侧，所述压缩弹簧套设于导向杆的表面，所述导向杆的顶部固定连接有顶板，所述压缩弹簧的两端分别与顶板的底部和搅拌桶的顶部固定连接，顶板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有套筒，所述套筒的内壁与搅拌桶的表面滑动连接。