[实用新型]一种循环流化床锅炉掺烧煤粉装置

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉掺烧煤粉装置，包括炉膛，所述煤粉仓内壁上端固定连接有固定架，其固定架上安装有旋转电机，且旋转电机下端固定连接有搅拌叶，所述煤粉仓上端边缘固定连接有第二转轴，且第二转轴另一侧固定连接有封闭盖板，所述煤粉仓一侧连通连接有氮气输送管线，且氮气输送管线上端安装有煤粉仓泵。该循环流化床锅炉掺烧煤粉装置的炉膛可以通过罗茨风机将煤粉仓导出得到煤粉快速导入到导管中，并且可以通过弧形分布的二次风喷嘴进行不同方向的挤压喷出，使得燃烧更充分，避免资源浪费，而煤粉仓可以通过搅拌叶的搅拌，使得物料更均匀，而且可以通过料封泵的开度，控制煤粉的掺烧量，使用效率更佳。

技术领域：

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种循环流化床锅炉掺烧煤粉装置。

背景技术：

循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。

现有循环流化床锅炉多是直接上料煤粉，而这种上料方式容易造成煤粉燃烧不均匀，并且造成尾气污染较严重的问题，从而造成资源浪费和污染环境的问题，从而需要一种循环流化床锅炉掺烧煤粉装置解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉掺烧煤粉装置，以解决上述背景技术中提到的循环流化床锅炉多是直接上料煤粉，而这种上料方式容易造成煤粉燃烧不均匀，并且造成尾气污染较严重的问题，从而造成资源浪费和污染环境的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种循环流化床锅炉掺烧煤粉装置，包括炉膛，所述炉膛一侧连通安装有空气输送管线，且空气输送管线上端连通安装有煤粉仓，所述炉膛内壁穿插有导管，且导管侧面连通安装有二次风喷嘴，所述导管一端连通连接有螺旋接槽，且螺旋接槽另一端安装有螺旋接口，所述螺旋接口另一端连通连接有旋转块，且旋转块另一端与空气输送管线相连通，所述空气输送管线与煤粉仓连接处安装有料封泵，其空气输送管线另一端连通连接有罗茨风机，且罗茨风机与支撑底座固定连接，所述煤粉仓内壁上端固定连接有固定架，其固定架上安装有旋转电机，且旋转电机下端固定连接有搅拌叶，所述煤粉仓上端边缘固定连接有第二转轴，且第二转轴另一侧固定连接有封闭盖板，所述煤粉仓一侧连通连接有氮气输送管线，且氮气输送管线上端安装有煤粉仓泵。

优选的，所述煤粉仓通过第二转轴与封闭盖板呈翻转连接，且封闭盖板于封闭盖板上端呈对称位置分布，所述封闭盖板边缘为磁力结构，且封闭盖板与煤粉仓呈磁力固定连接。

优选的，所述煤粉仓通过固定架与搅拌叶呈插合支撑固定连接，且搅拌叶通过旋转电机与煤粉仓呈旋转连接。

优选的，所述煤粉仓通过煤粉仓泵与氮气输送管线连通，且煤粉仓下端通过料封泵与空气输送管线相连通，所述料封泵的开度为0-360°。

优选的，所述支撑底座下端固定连接有滚轮，且支撑底座一侧开设有螺旋槽，所述螺旋槽内壁安装有支撑固定杆，且支撑固定杆通过螺旋槽与支撑底座呈螺旋升降连接。

优选的，所述导管于炉膛内壁呈网状分布，且导管通过螺旋接口在螺旋接槽内与空气输送管线呈螺旋连通连接，所述空气输送管线通过罗茨风机与导管呈吹风连通，二次风喷嘴于炉膛内壁呈弧形垂直位置分布。

优选的，所述空气输送管线外壁包裹支撑有固定座，且固定座一侧边缘固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一侧翻转连接有固定盖板，所述固定盖板上安装有锁紧旋钮，且固定盖板和固定座内壁固定连接有支撑垫块，所述固定盖板和固定座通过支撑垫块和锁紧旋钮与空气输送管线呈锁紧支撑固定连接。