[实用新型]一种涡旋型活化给料机

说明书

本实用新型公开了一种涡旋型活化给料机，包括进料斗、软连接密封罩、活化本体、内陷式激振体、涡旋激振源、平振弹簧、涡振弹簧装置、隔震弹簧和支架，所述进料斗与来料斗连接，进料斗底部与软连接密封罩连接，该软连接密封罩连接到活化本体的顶部，所述活化本体通过隔震弹簧与支架连接，所述支架安装在硬化地面上，前述活化本体一面设有凸出的顶梁和底梁，所述内陷式激振体通过若干涡振弹簧装置分别与顶梁和底梁连接，通过水平方向的平振弹簧与活化本体侧面连接，所述涡旋激振源连接到内陷式激振体上。其设计合理、振动方式稳定有效、性能优良。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种涡旋型活化给料机。

背景技术

活化给煤机是双质体振动给料设备，具备物料适应性强、性能稳定、停机自锁和节能环保等特性，广泛应用于各类散装物料的输送环境。但是活化给料机在物料含水量高且长时间机内存放的情况下输送能力经常受限。

活化给料机利用设备机体和输送物料的物理属性不同、振动频率不同的特点，通过往复方向的振动使机体和物料之间的接触弱化，降低摩擦力而使物料通过层流方式从机体内流出实现输送。当含水量高的煤粉、矿石粉在本体内长期存放时，水分的渗入会和物料产生水合反应固化成块状或团状，此时水平方向的往复振动已经无法破坏固化的块状或团状结构，导致输送能力受限。需要一种实现了多方向强振动的涡旋型活化给料机，通过立体振动使块状或团状松散开。

目前市场上并无合理的解决方法，传统活化给料机均为水平往复振动均无涡旋振动形式，类似相关专利的技术仅仅是将涡旋振动源移到给料机上，并非双质体振动模式。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种涡旋型活化给料机，其设计合理、振动方式稳定有效、性能优良。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种涡旋型活化给料机，包括进料斗、软连接密封罩、活化本体、内陷式激振体、涡旋激振源、平振弹簧、涡振弹簧装置、隔震弹簧和支架，所述进料斗与来料斗连接，进料斗底部与软连接密封罩连接，该软连接密封罩连接到活化本体的顶部，所述活化本体通过隔震弹簧与支架连接，所述支架安装在硬化地面上，前述活化本体一面设有凸出的顶梁和底梁，所述内陷式激振体通过若干涡振弹簧装置分别与顶梁和底梁连接，通过水平方向的平振弹簧与活化本体侧面连接，所述涡旋激振源连接到内陷式激振体上。

在上述技术方案中，所述涡振弹簧装置包括两个涡振弹簧和三个连接体，所述连接体为直角三角形结构，两个涡振弹簧的一端分别连接到一个连接体的两个直角边，所述涡振弹簧的另一端单独连接到一个连接体的斜边。

在上述技术方案中，所述涡振弹簧为三角形螺旋压缩弹簧组或剪切橡胶弹簧，竖直方向布置，将激振体竖直和左右往复的激振力传递到活化本体上。

在上述技术方案中，所述内陷式激振体上设有安装孔，装涡旋激振源通过地脚螺栓在内陷式激振体上安装。

在上述技术方案中，所述涡旋激振源包括两台相同的振动电机，两台振动电机的旋转偏心夹角在60°—120°之间。

在上述技术方案中，所述平振弹簧为金属圆柱螺旋压缩弹簧或方块橡胶弹簧，呈水平方向布置，将激振体水平往复的激振力传递到活化本体上。

在上述技术方案中，所述进料斗和活化本体之间距离为50mm-70mm。

在上述技术方案中，所述软连接密封罩安装后的褶皱比至少为3倍。

在上述技术方案中，所述活化本体和支架上均设有弹簧座，隔震弹簧通过活化本体上的弹簧座和支架上的弹簧座将活化本体和支架连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该结构实现了涡旋振动并将振动形式有效的传递到了活化本体上，活化本体实现多方向强振动有效驱动粘湿物料流动，减少粘结和成团的现象；