[实用新型]一种套标设备的热缩装置

说明书

本申请涉及热缩设备的技术领域，尤其是涉及一种套标设备的热缩装置，其包括机架，机架上安装有至少两个沿横向依次排布的纵向传送带，位于边部的其中一个纵向传送带用于接收输送机所输送的容器，每两个相邻纵向传送带的输送方向相反；在相邻两个纵向传送带中，最靠近于输送机的纵向传送带的输出端处和另一纵向传送带的输入端处设有同一安装在机架上的横向传送带，横向传送带用于将最靠近于输送机的纵向传送带上的容器输送至另一纵向传送带上；所有纵向传送带和所有横向传送带上罩设有同一个安装在机架上的热缩箱，热缩箱上设有进料口和出料口。本申请能够改善目前的热缩装置占用空间较大的问题。

技术领域

本申请涉及热缩设备的技术领域，尤其是涉及一种套标设备的热缩装置。

背景技术

塑料杯、塑料瓶、塑料罐等一次性容器的外侧通常需要套设标识袋，标识袋上会印刷宣传语和企业logo，以起到宣传和标识作用。在容器套标完成后，工厂需要对容器上的标识袋进行热缩，使得标识袋箍紧在容器的外侧。

目前的热缩装置包括机架，机架上安装有传送带和热缩箱，热缩箱罩设在传送带上，热缩箱上设有位于传送带输入端处的进料口和位于传送带输出端处的出料口。当套标机将容器一一套标完成后，套标机内的输送机将把容器一一输送下料，容器将被输送机输送穿过进料口并运动至传送带上，传送带将把容器在热缩箱内水平输送，热缩箱将对其内部的容器进行加热，标识袋受热后将变形收缩，从而箍紧在容器的外侧，然后传送带将输送热缩完成的容器穿过出料口，从而进行容器后续的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：为使得套标完成的容器之间不易发生相互碰撞，故传送带的输送速度一般与套标机上的输送机输送速度保持一致，而输送机的输送速度是与套标机的套标速度相适应的，为了保证套标机的套标速度，输送机的输送速度一般较快；因热缩箱对标识袋的热缩温度和热缩时间是恒定的，故为了保证热缩箱对标识袋的热缩效果，传送带的长度一般较长，热缩箱的体积也较大，两者占用了车间内部较大的空间，场地成本较高；对于较小的车间而言，较大的传送带和热缩室将会影响其他设备的摆放，因此需要改进。

实用新型内容

为了改善目前的热缩装置占用空间较大的问题，本申请提供一种套标设备的热缩装置。

本申请提供的一种套标设备的热缩装置，采用如下的技术方案：一种套标设备的热缩装置，包括机架，机架上安装有至少两个沿横向依次排布的纵向传送带，位于边部的其中一个纵向传送带用于接收输送机所输送的容器，每两个相邻纵向传送带的输送方向相反；在相邻两个纵向传送带中，最靠近于输送机的纵向传送带的输出端处和另一纵向传送带的输入端处设有同一安装在机架上的横向传送带，横向传送带用于将最靠近于输送机的纵向传送带上的容器输送至另一纵向传送带上；所有纵向传送带和所有横向传送带上罩设有同一个安装在机架上的热缩箱，热缩箱上设有位于最靠近于输送机的纵向传送带的输入端处的进料口和位于另一个位于边部的纵向传送带的输出端处的出料口。

可选的，所述纵向传送带共设有三个，位于边部的两个纵向传送带的输送方向相同。

可选的，所述纵向传送带的两侧均设有安装在机架上的纵向挡板，纵向挡板上设有供相邻横向传送带所输送的容器穿设的纵向穿设口。

可选的，所述横向传送带的两侧均设有安装在机架上的横向挡板，横向挡板上设有供相邻纵向传送带所输送的容器穿设的横向穿设口。

可选的，所述热缩箱包括具有进料口和出料口的箱体，箱体的底部呈敞口设置并罩设在所有横向传送带和所有纵向传送带上，箱体的顶部安装有连通于箱体内部的热风机。

可选的，所述机架包括安装框，安装框的底部安装有若干支脚，纵向传送带和横向传送带安装在安装框的内侧，安装框的内壁上安装有若干供横向传送带安装的横向支撑板和若干供纵向传送带安装的纵向支撑板，所有横向传送带、所有纵向传送带、所有横向支撑板和所有纵向支撑板共同封闭于箱体的底部开口。