[实用新型]一种纸浆成型实验测试设备

说明书

本实用新型提供的一种纸浆成型实验测试设备，包括系统控制箱、两个成型缸、汽水分离系统和操作工作台，两个所述成型缸的底部通过安装座固定在操作工作台上，所述汽水分离系统位于操作工作台的底部，且与两个所述成型缸的底部连通，所述成型缸包括缸桶和缸盖，其中缸桶的底部与安装座、缸桶的顶部与缸盖的连接处均通过卡盘结构密封连接，所述缸盖的顶部两侧通过多个连接片与安装座转动连接，所述缸盖顶部设置有压力显示表、正压吹气口、压力保险销和正压泄压口，其中正压吹气口的底部位于缸盖的下方设置有正压吹气分流板，所述安装座位于缸桶的底部设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有真空分流板。

技术领域

本实用新型属于造纸试验设备技术领域，具体涉及一种纸浆成型实验测试设备。

背景技术

因应纸浆材料的进度发展，单一成型系统已经无法满足目前材料应用的需求，所以需开发新的实验成型设备，增加正压成型工序，利用正压成型可满足难成型材料，在常用的真空与正压的压力设备中，正压压力通常大于负压压力的10倍，所以可以利用以上特性成型难成型的材料，对纸浆材料的研发进展有很大的帮助。

随着环保产业的发展纸浆成型在3D的部份越来越多人投入研发，延伸出纸浆模塑技术，但是市场上的成型实验设备都只存在真空成型，并且单一实验设备上也只可生产2D平面纸版，由此，利用单一实验设备同时完成2D与3D模具的成型，在材料测试上与纸浆模塑生产中极为重要，并且这种实验设备亟待研发，因此本申请提出一种纸浆成型实验测试设备，能够同时满足2D与3D模具的成型。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸浆成型实验测试设备。

本实用新型提供的一种纸浆成型实验测试设备，包括系统控制箱、两个成型缸、汽水分离系统和操作工作台，其特征在于：所述系统控制箱通过支架固定在操作工作台的上方一侧，两个所述成型缸的底部通过安装座固定在操作工作台上，所述汽水分离系统位于操作工作台的底部，且与两个所述成型缸的底部连通，所述成型缸包括缸桶和缸盖，其中缸桶的底部与安装座、缸桶的顶部与缸盖的连接处均通过卡盘结构密封连接，所述缸盖的顶部两侧通过多个连接片与安装座转动连接，所述缸盖顶部设置有压力显示表、正压吹气口、压力保险销和正压泄压口，其中正压吹气口的底部位于缸盖的下方设置有正压吹气分流板，所述安装座位于缸桶的底部设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有真空分流板。

作为改进，所述系统控制箱的内部设置有PLC控制模块，且系统控制箱与汽水分离系统和压力显示表电性连接。

作为改进，所述操作工作台的底部设置有能够升降的移动轮。

作为改进，所述安装座与缸桶的连接处设置有多个第二密封圈。

作为改进，所述缸桶为圆形筒状结构，通过卡盘结构能够快速与安装座上的连接腔和缸盖连接。

作为改进，所述卡盘结构包括延长板和多个第一密封圈，其中延长板位于安装座、缸桶和缸盖的连接处的一侧，且多个第一密封圈位于延长板之间。

作为改进，所述多个连接片与安装座的连接处设置有正压保险销。

作为改进，所述连接腔的底部设置有真空连接管，所述成型缸通过真空连接管与汽水分离系统连接。

本实用新型的有益效果：

本实验成型测试设备通过安装和拆卸成型缸的方式能够对成型的模具进行替换，进而可替换2D与3D不同功能的成型缸，并通过系统控制箱内的PLC模块对各个数据进行记录和控制，能够完成半自动化的生产测试，并能够外接正压与真空两种动力源，并能够同时启动两种动力源使其成型。

附图说明

图1为本实用新型一种纸浆成型实验测试设备的结构图。

图2为本实用新型一种纸浆成型实验测试设备的成型缸结构图。