[实用新型]一种硫酸镁生产用冷却结晶装置

说明书

本实用新型涉及硫酸镁生产领域，具体是涉及一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，包括冷却罐；冷却罐外壁底部设置有出水管，冷却罐底部边缘处设置有出料管；还包括冷却机构和排料机构；冷却机构包括多个呈漏斗形状的冷却盘，每个冷却盘的内部设置有用于供冷气通过的冷却腔；排料机构设置在冷却罐内部，排料机构包括有能够转动的设置在冷却罐内的排料筒，排料筒与冷却罐同轴设置并且排料筒底部外壁沿圆周方向设置有多个条形缺口，排料筒与冷却盘之间形成用于供硫酸镁溶液进行结晶的容纳腔；排料筒内还设置有用于对硫酸镁晶体和硫酸镁溶液进行分批排放的分选机构，通过冷却盘，对硫酸镁溶液进行全面降温，通过分选机构实现对晶体和液体的分类收集。

技术领域

本实用新型涉及硫酸镁生产领域，具体是涉及一种硫酸镁生产用冷却结晶装置。

背景技术

硫酸镁是一种无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，空气中易潮解，不易保存；而七水硫酸镁因为不容易潮解，又比无水硫酸镁更容易称量，便于在工业中进行定量控制，因而七水硫酸镁的在农业、污水处理、纺织业、造纸业等都有广泛的应用。

工业上生产七水硫酸镁晶体的方法主要是低温冷却结晶，为了提高七水硫酸镁晶体的纯度与产量，一般好采用饱和的硫酸镁溶液进行冷却结晶。

在对硫酸镁溶液进行降温后，硫酸镁会在硫酸镁溶液内结晶，这样溶液内会残留硫酸镁晶体，不便于之后的生产过程，并且现有装置对于硫酸镁溶液的降温方式，大多采用水冷的方式，这样降温的效果较差，结晶所需的时间较长。

实用新型内容

针对现技术所存在的问题，提供一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，通过在排料筒外壁设置有多个刮板，刮板进行旋转，刮板贴合环形切口的内壁，从而能够对硫酸镁溶液进行搅拌，每个刮板上设置有第二穿孔，从而能够对处于容纳腔内的硫酸镁溶液相互进行连通，提高降温效率，并且粘连在环形切口内壁的硫酸镁晶体刮下，从而提高对硫酸镁晶体的利用率。为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，包括冷却罐；冷却罐底部设置有支撑腿，冷却罐外壁底部设置有出水管，冷却罐底部边缘处设置有出料管；还包括冷却机构和排料机构；

冷却机构设置在冷却罐内部，冷却机构包括多个呈漏斗形状的冷却盘，每个冷却盘的内部设置有用于供冷气通过的冷却腔；

排料机构设置在冷却罐内部，排料机构包括有能够转动的设置在冷却罐内的排料筒，排料筒与冷却罐同轴设置并且排料筒底部外壁沿圆周方向设置有多个条形缺口，排料筒与冷却盘之间形成用于供硫酸镁溶液进行结晶的容纳腔；

排料筒内还设置有用于对硫酸镁晶体和硫酸镁溶液进行分批排放的分选机构。

优选的，冷却机构还包括冷气机；

冷却盘呈水平状态设置，每个冷却盘的中心处设置有用于供排料筒穿过的第一穿孔，第一穿孔的内壁沿圆周方向设置有环形切口，环形切口与排料筒之间形成容纳腔；

冷气机设置在冷却罐外部，冷气机上设置有多个用于输送冷气的输气管，输气管穿过冷却罐与对应冷却盘的冷却腔连通；

每个冷却盘远离输气管的一端还设置有排气管，排气管连通对应冷却盘的冷却腔；

每个冷却盘上还设置有用于连通容器腔的加液管，加液管呈L形形状，加液管穿过冷却罐设置在冷却罐外部并且伸出冷却罐的一端竖直向上设置。

优选的，排料机构包括U形安装板和伺服电机；

U形安装板设置在冷却罐底部中心处，伺服电机呈竖直状态设置在U形安装板上，伺服电机的输出轴穿过U形安装板设置在排料筒底部中心处；

排料筒外壁设置有多个与冷却盘矩形切口对应的刮板，每个刮板上设置有多个第二穿孔；

排料筒外壁靠近对应环形切口的位置设置有环形缺口，环形缺口连通排料筒内部。