[实用新型]一种用于PE膜生产的新型内置式加热拉伸系统

说明书

本实用新型涉及PE膜生产设备技术领域，公开了一种用于PE膜生产的新型内置式加热拉伸系统，包括：模温机上设有储油罐，模温机上设有导热油出口以及导热油入口；机架用于安装以及支撑机械部件；拉伸钢辊，为一根以上，拉伸钢辊安装在机架上，拉伸钢辊内设有供于导热油流通的导热油流道，拉伸钢辊的两端分别与导热油出口和导热油入口连接；拉伸胶辊，为一根以上，拉伸胶辊安装在机架上，拉伸胶辊置于拉伸钢辊上方。本实用新型辊面温差正负2℃以内，温差小，保证产品的透气性，产品成品质量更好。

技术领域

本实用新型涉及PE膜生产设备技术领域，特别涉及一种用于PE膜生产的新型内置式加热拉伸系统。

背景技术

在PE薄膜的生产过程中，需通过对PE胶粒高温挤出后，进行拉伸定形。目前所采用的拉伸定形方式主要通过采用辊内设置红外线进行加热方式进行拉伸定形。如专利文献CN103327662B公开了一种中远红外线辐射加热复合辊的改进结构，包括辊筒本体以及设置在辊筒本体内部的环状热管、中远红外线辐射管，以及中心轴，中心轴的两端固定设有支撑座，支撑座上套装滚动轴承，复合辊筒本体的两端套装在滚动轴承上；辊筒本体由辊筒外壁、辊筒内壁以及在辊筒外壁和辊筒内壁之间的环状中空夹层组成，在环状中空夹层中设置有环状热管，环状热管内部注有导热媒，在环状热管的两端对应于所述环状中空夹层的端部使用环状堵头进行固定；辊筒内壁的内部设有多个安装孔，安装孔内安装有中远红外线辐射管。

在实际的使用中，由于上述的辊内红外线加热方式，其辊面温差正负超过5℃，对PE薄膜的透气性造成影响，对此，需作出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种用于PE膜生产的新型内置式加热拉伸系统，其主要目的是通过增加模温机和拉伸钢辊，在拉伸钢辊内设计导热油流道与模温机连接，实现辊面温差正负2℃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于PE膜生产的新型内置式加热拉伸系统，包括：模温机，所述模温机上设有储油罐，所述模温机上设有导热油出口以及导热油入口；机架，所述机架用于安装以及支撑机械部件；拉伸钢辊，为一根以上，所述拉伸钢辊安装在所述机架上，所述拉伸钢辊内设有供于导热油流通的导热油流道，所述拉伸钢辊的两端分别与所述导热油出口和所述导热油入口连接；拉伸胶辊，为一根以上，所述拉伸胶辊安装在所述机架上，所述拉伸胶辊置于所述拉伸钢辊上方。

进一步地，所述拉伸胶辊外周面上包裹硅胶层。

进一步地，所述拉伸钢辊包括内管以及外管，所述内管与所述外管之间形成所述导热油流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过模温机调节导热油的温度，在拉伸钢辊内部设计导热油流道，拉伸钢辊与模温机进行连接，采用导热油的方式进行加热，拉伸钢辊的辊面温差正负2℃，从而保证产品的透气性，提高产品质量，更适于实际使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是模温机与拉伸钢辊的连接结构示意图。

图3是拉伸钢辊与拉伸胶辊的剖面结构示意图。

附图标记：1.模温机；2.储油罐；3.导热油出口；4.导热油入口；5.机架；6.拉伸钢辊；7.导热油流道；8.拉伸胶辊；9.硅胶层；10.内管；11.外管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。