[实用新型]一种混合效率高的浓缩釜

说明书

本实用新型涉及浓缩釜的技术领域的一种混合效率高的浓缩釜，包括蒸发釜和升腾釜，蒸发釜内中部设置有列管器，蒸发釜内对应列管器外侧、底部和顶部分别为汽液腔、料液腔和蒸汽腔，汽液腔上下两侧分别设置有蒸汽进口和冷凝液出口，料液腔一侧设置有料液进口，蒸汽腔通过连通管与升腾釜下端相连，升腾釜顶部设置有蒸汽出口，升腾釜底部连接有三通管，三通管的两个出口端分别连接有回流管和排液管，回流管下端与料液腔连通，三通管的两个出口端分别设置有回流阀和排液阀，可实现循环式蒸发浓缩。

技术领域

本实用新型涉及一种混合效率高的浓缩釜，属于浓缩釜的技术领域。

背景技术

蒸发浓缩的定义是，使含有不挥发性溶质的溶液沸腾气化并移出蒸汽从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称为蒸发，所用的设备称作蒸发器。

然而，一般的蒸发浓缩设备内部没有对料液的特殊处理机构，使得料液在浓缩设备中进行加热时，易出现外侧溶液温度提升快，而被包裹在内部的溶液加热速度较慢，进而使得需要完全蒸发完成时的蒸发工序须耗费较多的时间，即蒸发效率过低；此外，料液初次蒸发产生的蒸汽中夹带微小料液，现有的蒸发浓缩设备一般仅具由单釜体结构，蒸汽升腾空间有限，不易进行有效的汽液分离，从而造成料液损耗。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种用来限制吊篮水平位移的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种混合效率高的浓缩釜，包括蒸发釜和升腾釜，所述蒸发釜内中部设置有列管器，所述蒸发釜内对应所述列管器外侧、底部和顶部分别为汽液腔、料液腔和蒸汽腔，所述汽液腔上下两侧分别设置有蒸汽进口和冷凝液出口，所述料液腔一侧设置有料液进口，所述蒸汽腔通过连通管与升腾釜下端相连，所述升腾釜顶部设置有蒸汽出口，所述升腾釜底部连接有三通管，所述三通管的两个出口端分别连接有回流管和排液管，所述回流管下端与所述料液腔连通，所述三通管的两个出口端分别设置有回流阀和排液阀。

其中，所述列管器包括上下两个隔板，两个所述隔板之间连通设置有若干列管管道，所述列管管道呈环向阵列分布。

其中，所述列管管道为直通管。

其中，所述列管管道为螺旋管。

其中，所述连通管与所述升腾釜外壁为偏心连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种混合效率高的浓缩釜，包括蒸发釜和升腾釜，蒸发釜和升腾釜通过连通管连通，料液在蒸发釜中蒸发后产生的混合汽液能够进一步进入升腾釜，在升腾釜内混合汽液中的微小料液能够获得足够沉降空间，从而避免被蒸汽带出，减少料液损耗。

2、本实用新型一种混合效率高的浓缩釜，包括蒸发釜和升腾釜，升腾釜下端通过回流管与蒸发釜连通形成循环管路，进过一次蒸发的沉降料液能够通过回流管回到蒸发釜内进行再次蒸发浓缩，实现循环式蒸发浓缩。

3、本实用新型一种混合效率高的浓缩釜，包括蒸发釜和升腾釜，蒸发釜内中部设置有列管器，进一步列管器的列管管道为螺旋管，呈环向阵列分布，料液在受热过程中，沿着列管管道升腾，增加料液升腾受热时间的同时有利于料液均匀受热，缩减完全蒸发耗费时间，提升浓缩效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混合效率高的浓缩釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混合效率高的浓缩釜的列管器结构示意图；

图3为本实用新型一种混合效率高的浓缩釜的连通管与升腾釜连接结构示意图。

图中附图标记表示为：