[实用新型]钻孔灌注桩施工精确定位导向控制调整架

说明书

本实用新型提供一种钻孔灌注桩施工精确定位导向控制调整架，包括加长钢护筒、导向定位支架和钻杆导向架；加长钢护筒外侧周向焊接四块加劲翼板；导向定位支架由水平杆件、纵向杆件、斜向支撑杆件、限位夹和竖向滑轮组成，水平杆件和纵向杆件组成一个方形框架结构，方形框架结构的四周设有斜向支撑杆件；相邻两根互相垂直的水平杆件之间设有支撑角钢；限位夹位于水平杆件上，加劲翼板夹持在限位夹内，竖向滑轮通过限位螺杆安装固定在支撑角钢上；钻杆导向架由弧形抱箍、支撑螺杆、压缩弹簧和旋转导向滑轮组成，多个支撑螺杆呈放射状穿过弧形抱箍，旋转导向滑轮位于支撑螺杆的前端并抵在钻杆的表面，压缩弹簧套在支撑螺杆上。

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩施工领域，尤其涉及钻孔灌注桩施工精确定位导向控制调整架。

背景技术

在进行钻孔灌注桩施工时，通常在原地面埋设钢护筒，在钢护筒的约束下向下钻进。但是，在高含水量淤泥质地区进行钻孔灌注桩施工时，传统的钢护筒施工技术已经难以满足施工要求，由于土体承载能力较低，在钻进过程中，钢护筒容易产生偏移，从而影响钻孔灌注桩桩孔的定位精度。另外，由于钻进深度较大，钻杆容易产生晃动，从而影响桩孔的成孔质量，严重时还会出现塌孔的现象。因此，需要对现有的钻孔灌注桩施工技术进行改进，保证钻孔定位的精度，提升钻进时钻杆的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的钻孔灌注桩施工精确定位导向控制调整架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻孔灌注桩施工精确定位导向控制调整架，包括加长钢护筒、导向定位支架和钻杆导向架；所述加长钢护筒外侧周向焊接四块加劲翼板；所述导向定位支架包括水平杆件、纵向杆件、斜向支撑杆件、限位夹和竖向滑轮，所述水平杆件和纵向杆件组成一个方形框架结构，方形框架结构的四周设有斜向支撑杆件；水平杆件沿纵向设置多道，相邻两根互相垂直的水平杆件之间设有支撑角钢；限位夹位于水平杆件上，加劲翼板夹持在限位夹内，竖向滑轮紧贴加长钢护筒的外侧，竖向滑轮通过限位螺杆安装固定在支撑角钢上，且竖向滑轮可相对于限位螺杆进行转动。

进一步的，所述钻杆导向架包括弧形抱箍、支撑螺杆、压缩弹簧和旋转导向滑轮，相邻两弧形抱箍拼接形成圆环套在加长钢护筒上，多个支撑螺杆呈放射状穿过弧形抱箍，旋转导向滑轮可转动的设于支撑螺杆的前端，旋转导向滑轮抵在钻杆的表面，压缩弹簧套在支撑螺杆上，压缩弹簧一端抵在弧形抱箍的内表面，另一端抵在支撑螺杆的前端，支撑螺杆的后端设有调节螺母，调节螺母紧贴弧形抱箍的外表面，且支撑螺杆与调节螺母呈螺纹连接。

进一步的，所述水平杆件上有条形限位孔，所述限位夹的尾部从条形限位孔内穿出，限位夹的尾部有锁定螺栓，限位夹可沿着条形限位孔平移。

进一步的，所述限位螺杆的长度可调，通过调整限位螺杆的长度使竖向滑轮紧贴加长钢护筒的表面。

进一步的，所述纵向杆件下方设有定位撑脚，所述斜向支撑杆件下方设有锁定撑脚，定位撑脚以及锁定撑脚插入土体内。

进一步的，所述弧形抱箍竖向两侧有联结翼板，相邻两弧形抱箍通过联结螺栓拼装形成圆环。

进一步的，所述弧形抱箍的外径等于加长钢护筒的内径。

本实用新型的有益效果在于：

1、本技术提出的加长钢护筒，周向焊接有加劲翼板，可有效提升钢护筒的横向承载能力，避免钻孔灌注桩施工过程中钢护筒发生偏位的情况。

2、采用导向定位支架安装加长钢护筒，导向定位支架上设有限位夹以及竖向滑轮，可精确调整钢护筒的平面位置，待调整就位后再向下施打加长钢护筒，有效地提升了钢护筒的定位精度。

3、本技术提出的钻杆导向架，结构简单可靠，采用多个可以伸缩的支撑螺杆对钻杆进行支撑，有效避免钻孔作业时钻杆发生晃动，保证了孔身的施工质量。