[实用新型]一种航天器用薄膜型加热片安装工装

说明书

本实用新型公开了一种航天器用薄膜型加热片安装工装，属于航天器加工设备技术领域，包括第一安装板，第一安装板外端设置有第二安装板，第一安装板与第二安装板外端均开凿有安装槽，第一安装板外端固定安装有第一拓展板，第一拓展板位于安装槽的前侧，第二安装板外端固定安装有第二拓展板，第二拓展板与第一拓展板相对称，活动孔数量为多个，且分别开凿在第一拓展板与第二拓展板的外端；可以实现安装板边缘平直，与加热片贴合完好；软硬适当既能够赶走硅胶内部较大气泡，又能够通过一定的弹性变形按压加热片，保证其安装过程与安装面始终处于直线接触；均匀的受力将内部硅橡胶的厚度控制得较为一致，并且能够有一定量外溢。

技术领域

本实用新型涉及航天器加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种航天器用薄膜型加热片安装工装。

背景技术

聚酰亚胺薄膜型加热片作为重要的主动控温措施广泛应用于各卫星型号，加热片粘贴情况直接影响加热器的加热效果，因此加热片粘贴的情况将对仪器设备的热控制起着至关重要的作用。

通常是将刮完硅橡胶的加热片，粘贴在卫星产品上，由于操作工艺和操作人员手法问题往往造成加热片粘贴失败，其主要原因是内部留存大量气泡，无法推赶出去，后续会造成加热片断路无法正常工作，严重者会影响搭载设备正常运行，其次内部硅橡胶无法达到厚度均匀，影响加热片加热和控温效果，易发生边角翘起，影响安装质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种航天器用薄膜型加热片安装工装，它可以实现安装板边缘平直，与加热片贴合完好；软硬适当既能够赶走硅胶内部较大气泡，又能够通过一定的弹性变形按压加热片，保证其安装过程与安装面始终处于直线接触；均匀的受力将内部硅橡胶的厚度控制得较为一致，并且能够有一定量外溢。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种航天器用薄膜型加热片安装工装，包括第一安装板，所述第一安装板外端设置有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板外端均开凿有安装槽，所述第一安装板外端固定安装有第一拓展板，所述第一拓展板位于安装槽的前侧，所述第二安装板外端固定安装有第二拓展板，所述第二拓展板与第一拓展板相对称，所述活动孔数量为多个，且分别开凿在第一拓展板与第二拓展板的外端，所述第一安装板内安装有加固板，所述第一安装板内安装有挤压板，所述挤压板位于加固板的外端；

可以实现安装板边缘平直，与加热片贴合完好；软硬适当既能够赶走硅胶内部较大气泡，又能够通过一定的弹性变形按压加热片，保证其安装过程与安装面始终处于直线接触；均匀的受力将内部硅橡胶的厚度控制得较为一致，并且能够有一定量外溢。

进一步的，所述第一安装板靠近第二安装板的一端开凿有插槽，所述第二安装板靠近第一安装板的一端固定连接有插块，所述插块插设在插槽内，所述插槽与插块均位于安装槽的后侧。

进一步的，所述第一拓展板靠近第二拓展板的一端开凿有活动槽，所述第二拓展板靠近第一拓展板的一端固定连接有固定块，所述固定块插设在活动槽内，所述活动槽位于第一拓展板上活动孔靠近第二拓展板的一侧。

进一步的，所述加固板外端开凿有多个贯穿孔，所述贯穿孔贯穿加固板，且与活动孔相对应，所述加固板插设在安装槽内。

进一步的，所述挤压板靠近贯穿孔的一端开凿有卡槽，所述卡槽与加固板相匹配，且位于第一拓展板与第二拓展板内，所述挤压板外端开凿有多个通孔，所述通孔贯穿卡槽，所述通孔与贯穿孔和活动孔相接通。

进一步的，所述安装槽内底端开凿有两个相互对称的固定槽，所述固定槽内固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧延伸至安装槽内，所述加固板下端面开凿有两个相对称的连接通道，所述压缩弹簧与连接通道相匹配，所述第一安装板外周开凿有螺纹孔，且与固定槽相接通，所述螺纹孔内安装有调节杆，所述调节杆靠近固定槽的一端与压缩弹簧相接；