[实用新型]乳胶漆生产用的半自动灌装机

说明书

本实用新型涉及半自动灌装机领域，具体涉及乳胶漆生产用的半自动灌装机，包括机台、存储桶、开关阀和气缸，机台的一侧设有置物板，开关阀设置在机台顶面靠近置物板的一端，气缸安装在机台顶面远离开关阀的一端，存储桶设置在开关阀的顶面，气缸和开关阀之间设有用于短暂存储乳胶漆的暂存罐，暂存罐的两端分别与开关阀和气缸进行连接，开关阀由三向流道、安装板和转动杆构成，三向流道设置在安装板的中部，转动杆安装在安装板的一侧且转动块的一端与三向流道相连接，进行灌装时，操作人员使用电控盒开启气缸和气动推杆，气动推杆调整三向流道的朝向后，处于暂存罐内的乳胶漆被橡胶推头推出至导流管中，经由导流管流入装料罐内。

技术领域

本实用新型涉及半自动灌装机领域，具体涉及乳胶漆生产用的半自动灌装机。

背景技术

灌装机是一种专门针对涂料或液体进行灌装封存的一种设备，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，通常使用气动进行灌装的注入。

现有的乳胶漆灌装机仍有以下缺陷：在进行封装时，由于乳胶漆受温度影响，在温度较低时，乳胶漆会出现自动凝结、结块的现象，导致灌装机内部发生堵塞，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供乳胶漆生产用的半自动灌装机。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：乳胶漆生产用的半自动灌装机，包括机台、存储桶、开关阀和气缸，机台的一侧设有置物板，开关阀设置在机台顶面靠近置物板的一端，气缸安装在机台顶面远离开关阀的一端，存储桶设置在开关阀的顶面，气缸和开关阀之间设有用于短暂存储乳胶漆的暂存罐，暂存罐的两端分别与开关阀和气缸进行连接，开关阀由三向流道、安装板和转动杆构成，三向流道设置在安装板的中部，转动杆安装在安装板的一侧且转动块的一端与三向流道相连接，暂存罐的表面设有恒温器，存储桶的下端安装有加热器。

上述说明中，作为进一步的方案，所述安装板的顶面设有用于安装存储桶的安装位，安装板设有靠近气缸的一端设有用于连接暂存罐的连接位，安装板远离连接位的一端设有导流管。导流管用于控制乳胶漆的出料位置。

上述说明中，作为进一步的方案，所述导流管远离安装板的一端设有握把，握把的下端设有用于固定导流管的卡板。卡板可将导流管固定在装料罐的边沿。

上述说明中，作为进一步的方案，所述转动杆远离三向流道的一端安装有气动推杆，气动推杆远离转动杆的一端固定在机台的顶面，机台顶面靠近气动推杆的一端设有电控盒。电控盒用于控制气缸以及气动推杆的开启与关闭。

上述说明中，作为进一步的方案，所述存储桶的顶部盖合有防尘盖，防尘盖的边沿设有铰链，铰链与存储桶顶部的边沿相连接。

上述说明中，作为进一步的方案，所述暂存罐内靠近气缸的一端设置有橡胶推头，暂存罐靠近气缸的一端设有连接孔，气缸的一端穿过连接孔与橡胶推头进行连接。橡胶推头可将乳胶漆推入导流管中。

本实用新型所产生的有益效果如下：暂存罐的表面设有恒温器，存储桶的下端安装有加热器，恒温器以及加热器在乳胶漆温度偏低时，防止乳胶漆在存储桶和暂存罐内凝固而导致堵塞的情况出现，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型乳胶漆生产用的半自动灌装机中的立体结构示意图；

图2为本实用新型乳胶漆生产用的半自动灌装机中的剖面图；

图中：1-机台，2-存储桶，3-安装板，4-暂存罐，5-气缸，6-橡胶推头，7-气动推杆，8-电控盒，9-防尘盖，10-导流管，11-握把，12-三向流道，13-转动杆，14-加热器，15-恒温器，16-置物板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。