[实用新型]一种生产树脂专用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产树脂专用反应釜，包括底板、釜体和釜盖，所述底板上方设置釜体，釜体侧面安装环形板，釜体外表面设置固定环，固定环内壁开设环形槽，环形板位于环形槽内，环形板和环形槽滑动连接，釜体外表面上部安装连接环一，连接环一内开设若干个通孔一，釜体外表面安装环形齿条，固定环侧面安装固定板，固定板上端安装L型板，固定板上端安装电机，电机上端安装转杆，且转杆转动连接L型板，转杆外表面安装两个齿轮一，L型板内顶部转动连接齿轮二。本实用新型通过转搅拌板一顺时针转动，搅拌板二逆时针转动，使树脂原材料能快速融合在一起，增加混合效率，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体涉及一种生产树脂专用反应釜。

背景技术

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。反应釜是聚氨酯树脂生产中的常用设备之一，将树脂原料放入到反应釜的内部，通过电机带动搅拌杆进行转动，从而使内部的原料进行混合，使用方便。现有技术中的反应釜在搅拌过程中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，同时，搅拌完毕后，反应釜内部清理需要人工伸进去清理，十分麻烦，费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种生产树脂专用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产树脂专用反应釜，包括底板、釜体和釜盖，所述底板上方设置釜体，釜体侧面安装环形板，釜体外表面设置固定环，固定环内壁开设环形槽，环形板位于环形槽内，环形板和环形槽滑动连接，釜体外表面上部安装连接环一，连接环一内开设若干个通孔一，釜体外表面安装环形齿条，固定环侧面安装固定板，固定板上端安装L型板，固定板上端安装电机，电机上端安装转杆，且转杆转动连接L型板，转杆外表面安装两个齿轮一，L型板内顶部转动连接齿轮二，且齿轮二和上方齿轮一啮合，下方齿轮一和环形齿条啮合；

釜体内壁对称开设四个插槽，插槽上端开设卡槽，釜体内对称设置四个搅拌板一，搅拌板一靠近釜体内壁一端安装插块，搅拌板一和插块内部共设置腔体，腔体内底部转动连接螺纹杆，且螺纹杆上端穿过搅拌板一，螺纹杆外表面套设螺纹套板，螺纹套板上端安装卡块，且卡块穿过插块，釜体上方设置釜盖，釜盖外表面安装连接环二，连接环二内部开设若干个通孔二；

釜盖内设置转轴，转轴上端安装齿轮三，且齿轮三和齿轮二啮合，转轴侧面对称开设螺纹槽，转轴下方设置转动杆一和转动杆二，转动杆一上端开设圆槽一，圆槽一内设置紧固螺栓一，转轴侧面对称安装搅拌板二，转动杆二外表面设置清理杆，清理杆内壁安装若干个连接杆，且连接杆固定连接转动杆二，转动杆二上端开设圆槽二，圆槽二内设置紧固螺栓二。

优选的：所述釜体下端安装排料口。

优选的：所述固定环下端安装若干个支撑杆，且支撑杆固定连接底板。

优选的：所述通孔一和通孔二内共设置连接螺栓。

优选的：所述螺纹杆上端安装十字槽块。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过转搅拌板一顺时针转动，搅拌板二逆时针转动，使树脂原材料能快速融合在一起，增加混合效率，提高工作效率，将搅拌板二从转轴外表面拆卸下来进行清洗，同时，将搅拌板一拆卸下来进行清洗，方便快捷，同时，将清理杆接触釜体内壁，使釜体顺时针转动，清理杆逆时针转动，对釜体内壁进行清理，省时省力。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请釜体的结构示意图；

图3是本申请搅拌板一的结构示意图；

图4是本申请釜盖的结构示意图；