[实用新型]一种混气盒子组件

说明书

本实用新型公开了一种混气盒子组件，包括：组件本体，所述组件本体上设置有一级混合腔及二级混合腔，所述一级混合腔的腔壁上设置有气液进孔，所述气液进孔与所述一级混合腔连通，所述二级混合腔包括前腔壁及后腔壁，所述前腔壁内凹延伸至所述一级混合腔中，所述二级混合腔靠近所述前腔壁一端的外腔壁与所述一级混合腔的内腔壁之间形成环形混合腔，所述前腔壁上设置有与所述一级混合腔连通的连通孔，所述后腔壁上设置有喷射嘴，所述喷射嘴与所述二级混合腔连通。该实用新型，能够使得气液混合的更加均匀，避免出现气液分离的现象。

技术领域

本实用新型属于气液混合技术领域，特别涉及一种混气盒子组件。

背景技术

现有的气液混合泵多利用内置或外置的混气组件对气液进行混合，混合效果较差，尤其是不容易混合的气体，当混合流体从混气组件的流体出口排出后容易出现气液分离的现象，混合效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混气盒子组件，能够使得气液混合的更加均匀，避免出现气液分离的现象。

根据本实用新型实施例的一种混气盒子组件，包括：组件本体，所述组件本体上设置有一级混合腔及二级混合腔，所述一级混合腔的腔壁上设置有气液进孔，所述气液进孔与所述一级混合腔连通，所述二级混合腔包括前腔壁及后腔壁，所述前腔壁内凹延伸至所述一级混合腔中，所述二级混合腔靠近所述前腔壁一端的外腔壁与所述一级混合腔的内腔壁之间形成环形混合腔，所述前腔壁上设置有与所述一级混合腔连通的连通孔，所述后腔壁上设置有喷射嘴，所述喷射嘴与所述二级混合腔连通。

根据本实用新型实施例的一种混气盒子组件，至少具有如下技术效果：待混合的气体和液体经过气液进孔进入一级混合腔，在一级混合腔中扩散混合，同时会在环形混合腔中冲撞混合后，再经过连通孔进入二级混合腔中再次扩散混合，然后经过喷射嘴喷出，如此可保证在混合过程中，液体充分被破碎，从而使气液被充分混合，最终能使气液混合的更加均匀，避免出现气液分离的现象。

根据本实用新型的一些实施例，所述一级混合腔的腔壁上设置有接管柱，所述接管柱内设置有安装腔，所述安装腔中设置有可与管道配合卡紧的卡爪，所述气液进孔与所述安装腔连通。卡爪的设置便于输送气体和液体的管道与接管柱进行卡接安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装腔内设置有可与管道端面抵接的环形抵接台阶，所述气液进孔处于所述环形抵接台阶的内腔中，且所述环形抵接台阶的内腔的直径大于所述气液进孔的直径。在接管柱上安装用于输送气体和液体的管道后进行气液混合时，由于环形抵接台阶的内腔的直径大于气液进孔的直径，由于管阻，气体和液体会在安装腔内进行一次混合后再经过气液进孔进入到一级混合腔，从而进一步提升混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述连通孔的直径小于所述气液进孔的直径。由于连通孔的直径小于气液进孔的直径，使得气液混合物从一级混合腔通过连通孔进入二级混合腔时，混合压力进一步增大，从而使气体能进一步溶解到液体中，保证混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述二级混合腔的截面呈T型。

根据本实用新型的一些实施例，所述气液进孔设置在所述一级混合腔的侧腔壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷射嘴上设置有第一喷射孔及扩散腔，所述第一喷射孔与所述二级混合腔连通，所述扩散腔的端部与所述第一喷射孔连通，且所述扩散腔呈锥形开口设置。气液混合物经过第一喷射孔进行最后一次加压溶解后从喷射孔喷出时，会沿着锥形的扩散腔的腔壁扩散，从而能保证喷出的气液混合物具有较好的分散性。

根据本实用新型的一些实施例，所述扩散腔的腔壁上设置有第二喷射孔，所述第二喷射孔与所述二级混合腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述组件本体底部还设置有减震底座。减震底座的设置使得能减少使用时的震动，降低噪音。