[实用新型]一种圆锥滚子盲孔成型冲压头

说明书

本实用新型涉及一种圆锥滚子盲孔成型冲压头，其包括同轴固连在一起的穴芯杆和冲头体，所述穴芯杆前端设有球面形的成型端面。所述圆锥滚子盲孔成型冲压头将冲头盲孔成型部位剥离了出来，把冲压头分解成冲头体和穴芯杆两部分，所述冲头体采用Cr12MoV材质，所述穴芯杆采用钨钛合金材质、SKH‑51材质或SKH‑59材质，采用所述SKH‑51或SKH‑59材质时，在穴芯杆前端设置镀钛层，以便于提高其使用寿命，经过一年多的试用发现效果良好，冲压头寿命提高了200%以上。所述穴芯杆前端设有球面形的成型端面，用来改善产品芯部疏松、降低或杜绝毛坯端面裂纹并获得更好的穴窝内表面质量。在圆锥滚子毛坯加工时，所述冲压头通过和冷镦模具装配后使用，达到了很好的预期效果。

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥滚子盲孔成型冲压头，具体属于轴承专用机床技术领域。

背景技术

圆锥滚子是圆锥滚子轴承的主要零件，一般使用材料是冷拉线材，材料牌号GCr15或GCr15SiMn，线材加工前硬度一般在HRB179-217,组织2-4级。

圆锥滚子在冷冲压成型中，大端面倒角和穴窝成型常规用成型模具冷冲压成型获得。这种加工方法可获得较好的轮廓形状，但由于模具成型面加工时采用车制-热处理-平磨-抛光工艺，在经过千、万次交变载荷作用后，圆锥滚子的穴窝成型部分容易产生掉块、烂边、下沉等等缺陷，极易产出残次品。因此穴窝成型也就是盲孔成型的表面质量问题亟待解决。为了解决盲孔成型问题，特提出该改进方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的圆锥滚子盲孔成型冲压头，用来改善产品芯部疏松、降低或杜绝毛坯端面裂纹并获得更好的穴窝内表面质量。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种圆锥滚子盲孔成型冲压头，其包括同轴固连在一起的穴芯杆和冲头体，所述穴芯杆前端设有球面形的成型端面。

作为本实用新型的一种实施方式，所述冲头体和穴芯杆通过锁紧套连接在一起；所述冲头体自由端中部开设有安装槽，所述穴芯杆后端设有与所述安装槽相适配的安装块；所述锁紧套内径与所述穴芯杆直径相适配，所述锁紧套外径与所述安装槽内径相适配，所述锁紧套中部设有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓紧固在所述冲头体自由端面上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述连接板连接在所述冲头体自由端面上后，所述锁紧套上端刚好将所述安装块顶紧在所述安装槽槽底。

作为本实用新型的一种实施方式，所述冲头体采用Cr12MoV材质，所述穴芯杆采用钨钛合金材质、SKH-51材质或SKH-59材质，采用所述SKH-51或SKH-59材质时，在穴芯杆前端设置镀钛层。

作为本实用新型的一种实施方式，所述穴芯杆长度为其直径的7-8倍，所述镀钛层长度不少于穴芯杆长度的一半。

作为本实用新型的一种实施方式，所述成型端面直径为所述穴芯杆直径的3-4倍。

作为本实用新型的一种实施方式，所述安装块顶部边缘处设有0.5*45°倒角。

作为本实用新型的一种实施方式，所述连接板上环形均匀的设置有多个过孔，所述冲头体自由端上设置有多个与所述过孔一一对应的螺纹孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：