[实用新型]一种卷烟机刀盘轴直线度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种卷烟机刀盘轴直线度检测装置，包括检测平台，其顶部前端的左侧上设有左支板、右侧上沿左右方向设有第一导轨，左支板的右侧上固设有左三爪卡盘，第一导轨上滑动设有第一滑块，第一滑块的顶部上设有右支板，右支板的左侧上设有与左三爪卡盘同轴相对设置的右三爪卡盘，检测平台的顶部后端上沿左右方向设有第二导轨，第二导轨上滑动设有第二滑块，第二滑块的顶部上设有倒L形支板，倒L形支板的水平部分朝前且其上竖向设有电动推杆，电动推杆的自由端朝下并可拆卸连接有千分表，千分表探头的轴线与左三爪卡盘、右三爪卡盘的轴线相互垂直。本实用新型可对刀盘轴进行稳固地机械装夹固定和有效导向移动检测，检测质量更高。

技术领域

本实用新型属于卷烟机技术领域，具体涉及一种卷烟机刀盘轴直线度检测装置。

背景技术

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分，还有印刷、除尘等辅助部分。其中，切割部分主要包括刀盘机构，用以将烟卷切割成均等长度的香烟，是切割系统的关键执行机构，该机构的质量好坏对香烟的切割质量至关重要。因此，在刀盘机构的加工制造过程中，对其各个零部件的质量要求大都较为严格，尤其是刀盘轴的加工精度，实际制造过程中，往往需要对加工好的刀盘轴的直线度、圆柱度、圆跳动等指标进行检测。其中，在对刀盘轴的直线度进行检测时，传统手工检测方式通常是由人工将刀盘轴按压固定住，再手持千分表，将千分表的探头置于刀盘轴顶部并沿刀盘轴的轴向移动来进行测量读数。这种测量方式在实际操作时较为不便，费时费力，且对刀盘轴的固定不牢，致使检测误差较大，检测的结果不够准确，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种卷烟机刀盘轴直线度检测装置，可对刀盘轴进行稳固地机械装夹固定和有效导向移动检测，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种卷烟机刀盘轴直线度检测装置，包括检测平台，所述检测平台顶部前端的左侧上竖向固设有左支板、右侧上沿左右方向水平设有第一导轨，所述左支板的右侧上固设有左三爪卡盘，所述第一导轨上滑动设有第一滑块，所述第一滑块的顶部上竖向固设有右支板，所述右支板的左侧上设有与左三爪卡盘同轴相对设置的右三爪卡盘，所述检测平台的顶部后端上沿左右方向水平设有第二导轨，所述第二导轨上滑动设有第二滑块，所述第二滑块的顶部上设有倒L形支板，所述倒L形支板的水平部分朝前且其上竖向设有电动推杆，所述电动推杆的自由端朝下并可拆卸连接有千分表，所述千分表的探头的轴线与左三爪卡盘、右三爪卡盘的轴线位于同一竖直平面内且千分表的探头的轴线与左三爪卡盘、右三爪卡盘的轴线相互垂直。

优选的，所述电动推杆的自由端下部的前侧上固设有方形安装盒，所述安装盒的前端敞口、左右两外侧壁上均固设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的尾端固定连接有挡板，所述挡板远离安装盒的一侧上设有拉环、靠近安装盒的一侧的上下两端上均水平设有限位插板，所述限位插板对应的安装盒侧部上开设有通槽，所述千分表的后端上固设有与安装盒相适配的方形插块，所述插块插接在安装盒中且其左右两侧与限位插板对应的位置处均开设有与限位插板相适配的限位卡槽，在拉伸弹簧呈自然状态下，所述限位插板可经对应通槽伸入安装盒并插接在对应的限位卡槽中。

优选的，所述检测平台顶面的边部开设有一圈插槽，所述插槽上插接有防护罩，所述防护罩下部的外周侧上间隔设有若干安装板、顶部设有提把，所述安装板上开设有内螺纹通孔且该内螺纹通孔上螺纹连接有蝶形螺栓，所述内螺纹通孔对应的检测平台上开设有内螺纹盲孔，所述安装板与检测平台抵接且蝶形螺栓可旋紧在对应的内螺纹盲孔中。

优选的，所述检测平台底部四角的下方均设有支撑垫板，所述支撑垫板上竖向设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝上并与检测平台固定连接。

优选的，所述检测平台左右两侧的前后两端上均竖向架设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并连接有万向轮，所述第一液压缸和第二液压缸的活塞杆均处于收缩状态时，所述万向轮的底端高于支撑垫板的底端。