[实用新型]一种磷酸钙煅烧烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸钙煅烧烟气余热回收装置，包括换热壳体，换热壳体侧面设有进气口和出气口，换热壳体的底部设有排灰斗，排灰斗的底端设有排灰门；所述换热壳体的两端分别密封连接有一个石墨管板，石墨管板的外侧各设有一个封头，且封头与石墨管板之间设有间隙，封头分别与换热壳体的端部密封连接；其中一个封头上设有蒸发水进口，另一个封头上设有蒸汽出口；所述石墨管板上设有若干石墨管孔，两端的石墨管板经经穿过两端的石墨管孔中的石墨换热管连接，石墨换热管两端的端部设有密封组件。本实用新型具有耐腐蚀，风阻小，不易积灰，换热效率高且稳定的特点；此外，还具有使用和安装方便，不易被应力损坏，且结构简单，成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，特别是一种磷酸钙煅烧烟气余热回收装置。

背景技术

磷酸钙常用作抗结剂、酸度调节剂、营养增补剂、增香剂、稳定剂、水分保持剂等。工业制取方法是在旋风炉中将磷矿石添加适量的助剂，在高温熔融条件下与水蒸气作用进行脱氟反应，熔料经水淬骤冷，再烘干、磨细制得产品。或将磷矿粉与少量碳酸钠(或硫酸钠)及少量湿法磷酸混合，在回转窑或沸腾炉内于1350℃煅烧，熔块冷却后磨细制得产品。

本发明基于磷酸钙煅烧烟气余热回收的背景，烟气的余热资源回收是缓解能源匮乏的重要手段。排烟损失是烧结工艺运行中最主要的一项能源损失，如何有效的实现烟气余热回收是节能减排，环境保护的关键。行业内多在烧结炉尾部烟道加装换热器以达到深度回收烟气余热的目的。但是传统的磷酸钙煅烧烟气余热回收装置多为金属材质换热器，且在换热管道外设置有大量的翅片用以辅助换热，而磷酸钙煅烧烟气中HF、SO₂等酸性气体含量高、粉尘含量高、水蒸气含量高，导致烟气中腐蚀性介质组份复杂。因此，现有换热设备的换热管在实际应用中易产生酸露点腐蚀，同时换热管表面温度不均匀，因而换热管壁面温度即使在烟气温度高于酸露点时，也会造成严重腐蚀，从而影响到设备的安全运转，严重时会引起泄漏事故；另外，翅片的增加提高了排烟风阻，且管道容易积灰，从而严重降低了换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种磷酸钙煅烧烟气余热回收装置。本实用新型具有耐腐蚀，风阻小，不易积灰，换热效率高且稳定的特点；此外，还具有使用和安装方便，不易被应力损坏，且结构简单，成本低的特点。

本实用新型的技术方案：一种磷酸钙煅烧烟气余热回收装置，包括换热壳体，换热壳体侧面的两端分别设有进气口和出气口，换热壳体的底部设有排灰斗，排灰斗的底端设有排灰门；所述换热壳体的两端分别密封连接有一个石墨管板，石墨管板的外侧各设有一个封头，且封头与石墨管板之间设有间隙，封头分别与换热壳体的端部密封连接；其中一个封头上设有蒸发水进口，另一个封头上设有蒸汽出口；所述石墨管板上设有若干石墨管孔，两端的石墨管板经经穿过两端的石墨管孔中的石墨换热管连接，石墨换热管两端的端部设有密封组件。

本实用新型采用石墨作为换热组件材料，极大的提高了换热组件的耐腐蚀性，避免了酸腐蚀对设备造成的破坏，延长了设备的使用寿命，降低了泄露风险；同时，本实用新型以高换热效率的石墨管道作为换热管，省去了翅片的设置，大大降低了烟气通过的风阻，因而降低了积灰的可能，使得换热管的热交换率得以稳定；另外，沉积的灰尘可通过排灰斗收集后排出，使用非常方便，并且本实用新型结构相较于传统的烟气换热器结构更加简单，成本更低。

前述的磷酸钙煅烧烟气余热回收装置，所述换热壳体上还设有多个清灰舱门。通过设置清灰舱门，能够随时对换热器内部的灰尘进行清理，从而大大降低了积灰的可能，保证了换热管道的热交换率。

前述的磷酸钙煅烧烟气余热回收装置，所述清灰舱门分别设于换热壳体的两侧和顶部。通过多方位设置清灰舱门，使得清灰更加全面，换热管道的热交换率能够得到进一步的保障。

前述的磷酸钙煅烧烟气余热回收装置，所述石墨管板内与石墨管孔垂直的方向上设有若干的保护通孔，保护通孔与石墨管孔交替布置，且互不相通。通过设置保护通孔，可利用冷却水的循环对石墨管板的内部进行降温，从而避免了石墨管板收到热冲击而炸裂，延长了设备的使用寿命。