[实用新型]一种导料治具的防粘结构

说明书

本实用新型涉及导料治具技术领域，具体为一种导料治具的防粘结构，包括模壳、模仁和注塑件,模仁设置于模壳内部，模壳的背面开设有操作槽，模仁底部的两侧皆设置有防粘机构,防粘机构包括操控杆,模仁的底部开设有贯穿孔,操控杆贯穿安装于贯穿孔的内部，贯穿孔顶部的模仁上开设有置入槽,置入槽内部操控杆的顶端固定安装有分离板,置入槽底端的两侧皆固定安装有延伸块。本实用新型通过设置有防粘机构，为了防止注塑件粘连在模仁上，通过向上顶动操控杆,操控杆向上移动带动分离板向上移动，分离板向上移动后将不再与模仁上端齐平，分离板顶动处于模仁上的注塑件，使注塑件与模仁分离，以免注塑件与模仁粘连而难以将注塑件从模仁上取下。

技术领域

本实用新型涉及导料治具技术领域，具体为一种导料治具的防粘结构。

背景技术

导料治具是将物料导进模具中注塑成品，导料治具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而往往制成的成品容易粘附在模具中，不方便快速脱模

授权公告号为CN211730024U，公开了一种注塑模具防粘斜顶结构其记载了通过设置丝杆传动结构，利用电机带动丝杆旋转通过推块将丝杆的旋转机械力转换为推动顶杆上升的推力，从而实现斜顶功能，通过采用主动式驱动结构，并配合注塑机的顶针动力装置推动顶针板向上运行的力量能够快速实现顶杆的斜向上升，使得该顶出机构工作更加稳定，避免了传统弹性驱动结构对注塑机的顶针动力装置驱动所产生的阻力，使得顶出更加流畅，顶出力度更大，对于粘黏牢固的注塑件也能进行快速脱模。

上述现有技术通过丝杆的传动结构实现斜顶功能，实现了模仁向上顶出，便于注塑件从模具中顶出，但是在实际使用时，模仁向上顶出只能确保注塑件从模具中顶出不会与模具内壁粘附，但注塑件未与模仁分离，仍会存在注塑件粘附在模仁上的情况，因此，需要设计一种导料治具的防粘结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导料治具的防粘结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术在实际使用时，注塑件虽然从模具中顶出，仍会存在注塑件粘附在模仁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导料治具的防粘结构，包括：模壳、模仁和注塑件,模仁设置于模壳内部，模壳的背面开设有操作槽，模仁底部的两侧皆设置有防粘机构,防粘机构包括操控杆,模仁的底部开设有贯穿孔,操控杆贯穿安装于贯穿孔的内部，贯穿孔顶部的模仁上开设有置入槽,置入槽内部操控杆的顶端固定安装有分离板,置入槽底端的两侧皆固定安装有延伸块。

优选的，模壳内部的两侧皆固定安装有固定板,固定板的顶端皆固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与模仁的底端固定连接。

优选的，模壳内部的顶端设置有活动壳。

优选的，活动壳顶端的一侧固定连接有操作杆,操作杆顶端的一侧固定连接有连接杆。

优选的，操控杆的底端皆固定安装有连接板,连接板之间固定连接有相接板。

优选的，相接板的背面固定连接有延伸杆,延伸杆通过操作槽延伸至模壳的外侧。

优选的，延伸杆的端部固定安装有控制杆,控制杆的外表面固定安装有橡胶套,橡胶套的外表面均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有防粘机构，为了防止注塑件粘连在模仁上，通过向上顶动操控杆,操控杆向上移动带动分离板向上移动，分离板向上移动后将不再与模仁上端齐平，分离板顶动处于模仁上的注塑件，使注塑件与模仁分离，以免注塑件与模仁粘连而难以将注塑件从模仁上取下。