[实用新型]一种铝塑膜冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种铝塑膜冲压模具，包括：上模，所述上模开设有第一成型槽和第二成型槽，所述第一成型槽的深度小于所述第二成型槽；下模，所述下模用于将铝塑膜固定在所述上模上；模芯组件，所述模芯组件包括第一模芯、第二模芯及底板，所述第一模芯和第二模芯设置在所述底板上，所述底板用于驱动所述第一模芯和所述第二模芯朝靠近或远离所述上模的方向移动，所述第一模芯与所述第一成型槽配合用于在所述铝塑膜冲压形成预成型槽，所述第二模芯与所述第二成型槽配合对所述预成型槽继续冲压形成电芯容置槽，实现在一套模具上对铝塑膜的逐次冲深，使铝塑膜逐步拉伸，提高铝塑膜的冲深极限，降低铝塑膜的冲压成型破损率。

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜冲压成型领域，特别是涉及一种铝塑膜冲压模具。

背景技术

聚合物锂离子电池的主要包装材料为铝塑复合膜，铝塑复合膜通过冲压成型的方式形成匹配卷芯的膜壳，目前铝塑复合膜冲压成型主要是一次成型。一次成型冲压工艺中，铝塑膜在短时间内需要达到理想的冲深效果及成型外观，因此对铝塑膜的拉伸较为严重，当冲深太过时铝塑膜容易破损，因此现有的一次成型冲压工艺限制了铝塑膜极限冲深，当锂电池的厚度较厚时，难以将铝塑膜冲深到需求深度，限制了产品厚度，直接影响不同规格锂电池的产品开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种铝塑膜续冲压模具，使用该模具能够对铝塑膜进行多次冲压成型，提高铝塑模的极限冲深。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝塑膜冲压模具，包括：

上模，所述上模开设有第一成型槽和第二成型槽，所述第一成型槽的深度小于所述第二成型槽；

下模，所述下模用于将铝塑膜固定在所述上模上；

模芯组件，所述模芯组件包括第一模芯、第二模芯及底板，所述第一模芯和第二模芯设置在所述底板上，所述底板用于驱动所述第一模芯和所述第二模芯朝靠近或远离所述上模的方向移动，所述第一模芯与所述第一成型槽配合用于在所述铝塑膜冲压形成预成型槽，所述第二模芯与所述第二成型槽配合对所述预成型槽继续冲压形成电芯容置槽。

进一步的，所述第一模芯设置有第一成型部，所述第一成型部开设有第一圆角，所述第二模芯设置有第二成型部，所说第二成型部开设有第二圆角，所述第一圆角的半径大于所述第二圆角。

进一步的，所述第一圆角包括长边圆角R1和短边圆角R2，所述第一圆角包括长边圆角R1^，和短边圆角R2^，，所述长边圆角R1的半径为卷芯厚度，所述长边圆角R1^，的半径为卷芯厚度/2，所述短边圆角R2与所述短边圆角R2^，的半径比值为2:1。

进一步的，所述第一成型槽的深度与所述第二成型槽的深度比值为(0.5～0.8)：1。

进一步的，所述第一成型槽开设有第三圆角所述第二成型槽开设有第四圆角，所述第三圆角的半径大于所述第三圆角的半径。

进一步的，所述第三圆角包括开口端边缘倒角R3和四端倒角R4，所述第四圆角包括开口端边缘倒角R3^，和四端倒角R4^，，所述开口端边缘倒角R3与所述开口端边缘倒角R3^，的半径比值为1.5：(0.6～1.0)，所述四端倒角R4与所述四端倒角R4^，的半径比值为(2～4)：(1～2)。

进一步的，所述下模开设有若干通槽，所述第一模芯和所述第二模芯分别在相对应的所述通槽内进行往复运动。

进一步的，所述上模靠近所述下模的一面开设有泄气槽。

进一步的，所述上模设置有若干定位销，所述下模开设有若干定位孔，若干所述定位销与若干所述定位孔一一对位。