[实用新型]一种自动拉伸包装机预放膜系统

说明书

本实用新型公开了一种自动拉伸包装机预放膜系统，包括固定板和固定板一侧顶部转动设置的顶部转轴，固定板另一侧底部设置有通过减速电机驱动的转动的旋转轴，顶部转轴下方的固定板通过滑动机构设置有可上下活动的自重轴。本实用新型利用间隔的4‑5秒时间使用自重轴和滑轨的工作原理把每次运行需求的上下膜用量提前通过电机释放出来，下次工作是即可高速运行设备而不会出现其它不稳定现象，可以更高效的提高设备的工作效率和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机放膜装置，具体是一种自动拉伸包装机预放膜系统。

背景技术

自动拉伸包装机是目前常用的包装设备，在设备的前端一般设置有用于放置包装材料的转轴，现有转轴采用磁粉刹车配置，使用原理：膜辊在涨紧状态下处于微刹车状态拉紧上下膜，使上下膜始终处于平整状态；设备在低速运行时比较稳定，如果设备需要高速运行，此涨紧系统会出现拖拽、抖动现象，造成运行不稳定，降低设备的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动拉伸包装机预放膜系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种自动拉伸包装机预放膜系统，包括固定板和固定板一侧顶部转动设置的顶部转轴，固定板另一侧底部设置有通过减速电机驱动的转动的旋转轴，顶部转轴下方的固定板通过滑动机构设置有可上下活动的自重轴。

进一步地，滑动机构为滑轨，滑轨的上下两端设置有挡块，滑块位于上下挡块之间的滑轨上，自重轴套在固定杆上，且可在固定杆上自由转动，固定杆的一端与滑块固定连接。

进一步地，顶部转轴与旋转轴之间的固定板还设置有可自由转动的导向轴。

进一步地，顶部转轴与导向轴的两端分别固定在拱形支架两端的轴承内，拱形支架的其中一端与固定板固定连接。

进一步地，顶部转轴、旋转轴以及自重轴设置在固定板的正面，减速电机各固定在固定板的背面。

进一步地，旋转轴的直径大于自重轴的直径，自重轴的直径大于顶部转轴的直径。

通过以上设置，本实用新型利用间隔的4-5秒时间使用自重轴和滑轨的工作原理把每次运行需求的上下膜用量提前通过电机释放出来，下次工作是即可高速运行设备而不会出现其它不稳定现象，可以更高效的提高设备的工作效率和稳定性。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1、2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种自动拉伸包装机预放膜系统，包括固定板1和固定板1一侧顶部转动设置的顶部转轴2，固定板1另一侧底部设置有通过减速电机3驱动的转动的旋转轴4，顶部转轴2下方的固定板1通过滑动机构设置有可上下活动的自重轴5，顶部转轴2、旋转轴4以及自重轴5设置在固定板1的正面，减速电机3各固定在固定板1的背面，旋转轴4的直径大于自重轴5的直径，自重轴5的直径大于顶部转轴2的直径，且顶部转轴2与导向轴9的两端分别固定在拱形支架10两端的轴承内，拱形支架10的其中一端与固定板1固定连接。

滑动机构为滑轨6，滑轨6的上下两端设置有挡块，滑块8位于上下挡块之间的滑轨6上，自重轴5套在固定杆7上，且可在固定杆7上自由转动，固定杆7的一端与滑块8固定连接，也可以采用导向杆，如滑块8被导向杆贯穿。

顶部转轴2与旋转轴4之间的固定板1还设置有可自由转动的导向轴9。