[实用新型]圆罐包装前处理设备的脚墩输送机构

说明书

本实用新型公开一种圆罐包装前处理设备的脚墩输送机构，包括安装支架、脚墩升降单元、脚墩送料单元和脚墩卸载单元；安装支架分为上下层，上下层之间设置有升降区域以实现连通；安装支架的上层设置为圆罐输送区域和纸板摆放区域；安装支架的下层设置为脚墩输送区域和卸载区域；圆罐输送区域与纸板摆放区域、脚墩输送区域与卸载区域均分列在升降区域的两侧；脚墩升降单元设置在升降区域，用于驱动脚墩在圆罐输送区域、脚墩输送区域的末端之间升降；脚墩送料单元设置在脚墩输送区域，用于存放脚墩，并向脚墩升降单元输送脚墩；脚墩卸载单元设置在卸载区域，用于卸载脚墩升降单元上的脚墩。本实用新型可以实现自动化地输送脚墩。

技术领域

本实用新型涉及罐体包装技术领域，特别是指一种圆罐包装前处理设备的脚墩输送机构。

背景技术

铁罐制品广泛地存在于我们日常生活的各个方面中。根据不同的产品需求，铁罐有着各种形状，其中常见的有方罐、圆罐等。在产业链中，罐体的厂家和罐装制品的厂家往往是分开的，因此在罐体加工完成后，需要批量打包、包装后转运给罐装制品的厂家进行装填内容物和封装。

现有技术中，圆罐的包装流程一般是由人工进行，将圆罐逐层摆放在脚墩上，且相邻层圆罐之间用纸板隔开，这种处理方式不仅效率低，人工劳动强度也很大。为提高圆罐包装前的处理效率、降低劳动强度和人工成本，现需要设计相应的自动化处理设备。其中，需要解决用于摆放圆罐的脚墩如何自动化输送至装填工位、卸货工位等位置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆罐包装前处理设备的脚墩输送机构，可以实现自动化地输送脚墩。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种圆罐包装前处理设备的脚墩输送机构，包括安装支架、脚墩升降单元、脚墩送料单元和脚墩卸载单元；所述安装支架分为上下层，上下层之间设置有升降区域以实现连通；所述安装支架的上层设置为圆罐输送区域和纸板摆放区域；所述安装支架的下层设置为脚墩输送区域和卸载区域；所述圆罐输送区域与所述纸板摆放区域、所述脚墩输送区域与所述卸载区域均分列在所述升降区域的两侧；所述脚墩升降单元设置在所述升降区域，用于驱动脚墩在所述圆罐输送区域、脚墩输送区域的末端之间升降；所述脚墩送料单元设置在所述脚墩输送区域，用于存放脚墩，并向所述脚墩升降单元输送脚墩；所述脚墩卸载单元设置在所述卸载区域，用于卸载所述脚墩升降单元上的脚墩。

所述脚墩升降单元包括用于承载脚墩的升降台，设置在所述升降台上并用于移动脚墩的若干第一皮带机，以及用于驱动所述升降台进行升降运动的驱动组件；所述第一皮带机用于横向驱动脚墩。

优选地，所述驱动组件包括安装在所述安装支架上的电机，与所述电机同轴连接的转轴，同轴连接在所述转轴上的齿轮，以及与所述齿轮啮合的链条，所述链条的外侧与所述升降台的侧边固定连接；所述升降台的两侧均设置有电机，且一根转轴上至少设置有两个齿轮。

所述脚墩送料单元包括设置在所述脚墩输送区域的若干第二皮带机，以及设置在所述安装支架上的前竖板、后竖板，所述后竖板可拆卸；所述第二皮带机用于横向驱动脚墩；所述前竖板与所述后竖板的间距为脚墩的长度/宽度，且所述前竖板位于所述脚墩输送区域靠近所述升降区域的一侧，所述后竖板位于所述脚墩输送区域远离所述升降区域的一侧；所述前竖板的下边沿与所述第二皮带机上表面的间距为一个脚墩的高度。

所述脚墩卸载单元包括设置在所述卸载区域的若干第三皮带机，所述第三皮带机用于横向驱动脚墩。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①通过脚墩升降单元、脚墩送料单元和脚墩卸载的互相配合，可以实现脚墩在脚墩输送区域、升降区域、卸载区域之间的移动，以便在安装支架的上层进行摆放、层叠圆罐，再将层叠好圆罐的脚墩输送至卸载区域，最终由叉车叉走，运输至下一个工位进行封装；

②本实用新型可以节省大量的人工成本；