[实用新型]一种火电厂脱硫废水蒸干塔

说明书

本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水蒸干塔，包括外壳、蒸干腔、收集腔、收集盒和进气管，所述外壳的上端内部开设有蒸干腔，且外壳的下端内部开设有收集腔，所述收集腔下方的外壳侧表面被滑动的收集盒所贯穿，所述外壳的中段侧表面连接有进气管，所述分流管与热气管连接的一端固定安装有单向压力阀。该火电厂脱硫废水蒸干塔，通过进气管将经过雾化后的脱硫废水通入蒸干腔中配合热气管注入的高温热气进行快速蒸干的方式，使得大颗粒的杂质能够自然沉淀在外壳的内部被收集，而较小的悬浮物则通过出气管排出被后续的静电除尘器捕获收集，一次性完成对不同颗粒直径的有害物的分离和收集，十分的方便高效。

技术领域

本实用新型涉及火电厂废水处理技术领域，具体为一种火电厂脱硫废水蒸干塔。

背景技术

火电厂燃煤锅炉的烟气是电力行业中最主要也是最常见的污染源，燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的含尘废气,以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘，其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，这是污染治理的重点，锅炉燃烧产生的烟气中的污染物有飞灰、SO2、NOx、CO、CO2、少量的氟化物和氯化物，其中在对废气进行脱硫时常采用湿法脱硫技术，因此会产生大量的脱硫废水，脱硫废水中含有大量高浓度悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度重金属废水,对环境污染性极强,处理难度也较大，此案有技术中常采用添加化学制剂来对中脱硫废水中所含的悬浮物和重金属进行絮凝沉降，不仅费时费力，而且还无法去除干净，同时化学处理后所产生的絮凝物还需要经过进一步的处理才能将有害物质完全分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂脱硫废水蒸干塔，以解决上述背景技术中提出的处理方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂脱硫废水蒸干塔，包括外壳、蒸干腔、收集腔、收集盒和进气管，所述外壳的上端内部开设有蒸干腔，且外壳的下端内部开设有收集腔，所述收集腔下方的外壳侧表面被滑动的收集盒所贯穿，所述外壳的中段侧表面连接有进气管，所述外壳的上端面连接有出气管，所述外壳的上端侧表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端贯穿外壳的上端侧表面固定连接有滤框，且滤框的外侧表面与外壳的内侧表面相贴合，所述滤框朝向进气管的一侧外表面固定设置有封闭板，所述滤框的下表面固定连接有封闭杆，所述滤框的下表面固定连接有切换块的一端，且切换块的另一端位于收集腔的内部，所述外壳的下端侧表面内部开设有下吹腔，且下吹腔朝向外壳内部的侧表面被下吹管的一端所贯穿，并且下吹管的另一端贯穿外壳的内侧表面，所述外壳的上端侧表面内部开设有上吹腔，且上吹腔朝向外壳内部的侧表面被上吹管的一端所贯穿，并且上吹管的另一端贯穿外壳的内侧表面，所述外壳的侧表面连接有热气管的一端，且热气管的外表面连接有分流管的一端，并且分流管的另一端贯穿外壳的上端侧表面，所述分流管与热气管连接的一端固定安装有单向压力阀。

优选的，所述收集盒与外壳为滑动连接，且收集盒位于收集腔的正下方，并且收集腔的下端贯穿收集盒所在外壳下端空腔表面。

采用上述技术方案，使得收集盒能够收集收集腔漏下的杂质。

优选的，所述进气管贯穿外壳的侧表面，且进气管与外壳为切向设置，并且进气管贯穿外壳的一端位于封闭板的正下方。

采用上述技术方案，使得进气管能够将雾化废水切向导入外壳形成螺旋气流。

优选的，所述封闭板为弧形设计，且封闭板的外表面与外壳的内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得封闭板下滑能够将进气管一端封闭。

优选的，所述切换块的上端外表面与收集腔的上端内侧表面相贴合，且切换块的下端外表面形状与收集腔的下端内侧表面形状相符。

采用上述技术方案，使得切换块能够通过向下滑动依次对收集腔的上下两端进行封闭。

优选的，所述下吹管为向上朝向外壳内部设置，所述上吹管为向下朝向外壳内部设置。