[实用新型]一种快速恢复炉况氧枪系统

说明书

本实用新型属于氧枪系统技术领域，尤其涉及一种快速恢复炉况氧枪系统，所述快速恢复炉况氧枪系统包括：供氧系统：所述供氧系统包括通过管道依次连接的氧气接口、流量仪B、压力变送器A、调节控制器A、控制阀门A和氧气点阀箱；压缩空气系统：所述压缩空气系统包括通过管道依次连接的压空接口、流量仪A、压力变送器B、调节控制器B，控制阀门B和压缩空气包，所述调节控制器B和压力变送器B与电脑控制显示通过信号线连接；测温系统：所述测温系统包括依次连接测温电偶、现场显示和电脑控制显示；成像系统：所述成像系统包括窥视孔和摄像头，所述窥视孔和摄像头均与电脑控制显示连接。本实用新型提供一种快速恢复炉况氧枪系统。

技术领域

本实用新型属于氧枪系统技术领域，尤其涉及一种快速恢复炉况氧枪系统。

背景技术

现有技术：

在高炉炼铁生产过程中，高炉开炉成功的标志就是第一次铁能够顺利的流出，且流动性好、热量充足。因此在高炉送风前或是恢复炉况中，工作人员会将氧枪提前预埋，或是带风将氧枪插入铁口中向高炉内富氧，从而使炉缸加热或是对恢复炉况时的低热量的渣铁进行加热，使渣铁流动性大大增加，从铁口顺利流出的同时还能使第一次出铁间隔时长更长、铁量更多，避免了开炉第一次铁铁口难开、流动性差、开铁口时间过长。液态渣铁随开口时间过长，炉缸内壁吸附热量造成炉缸容积变小，铁面上升后很容易对风口套造成烧损的恶性事故。

已有氧枪使用技术对于空气、氧气的用量、氧枪烧损情况及炉缸的状态都没有一个直观的体现，使用氧枪时处于一种盲目操作的状态。氧气量用量过大会造成氧枪烧损、烧坏炉缸内的耐材，甚至烧损冷却壁等冷却设备，造成烧坏漏水，极有可能造成爆炸等恶性事故；氧气用量少，起不到加热活跃炉缸的作用，使得氧枪起不到应有的作用。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种快速恢复炉况氧枪系统具有重要的现实意义。

实用新型内容

本申请目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种快速恢复炉况氧枪系统。

本申请实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种快速恢复炉况氧枪系统，所述快速恢复炉况氧枪系统包括：

供氧系统：所述供氧系统包括通过管道依次连接的氧气接口、流量仪B、压力变送器A、调节控制器A、控制阀门A和氧气点阀箱，所述调节控制器A和压力变送器A与电脑控制显示通过信号线连接，所述氧气接口的数量为两个，分别为氧气接口A和氧气接口B；

压缩空气系统：所述压缩空气系统包括通过管道依次连接的压空接口、流量仪A、压力变送器B、调节控制器B，控制阀门B和压缩空气包，所述调节控制器B和压力变送器B与电脑控制显示通过信号线连接，所述压空接口的数量为两个，分别为压空接口A和压空接口B；

测温系统：所述测温系统包括依次连接测温电偶、现场显示和电脑控制显示，所述测温电偶有三个测温点位，即与测温电偶连接的测温点的数量为三个，分别为测温点A、测温点B和测温点C；

成像系统：所述成像系统包括窥视孔和摄像头，所述窥视孔和摄像头均与电脑控制显示连接。

本申请实施例还可以采用以下技术方案：

在上述快速恢复炉况氧枪系统中，进一步的，所述氧枪本体包括内管和外管，所述内管头部插入至外管内，所述测温点A、测温点B和测温点C设置在内管头部上，所述压空接口A和压空接口B设置在外管上，压缩空气走内管和外管之间，所述测温电偶、氧气接口A和氧气接口B设置在内管尾部，氧气走内管，所述窥视孔和摄像头均设置在内管末端。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：