[实用新型]一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置

说明书

本实用新型涉及油循环系统技术领域，尤其为一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，包括振动筛轴承主体，所述振动筛轴承主体的一端连接有第一油管，所述第一油管的一端通过输油口连接有油箱，所述油箱的顶端通过进油口连接有第一阀门，所述油箱的基面安装有控制面板，所述油箱的一端通过输油口连接有循环管，所述固定架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内侧安装有散热风扇，所述油箱的右端通过出油口连接有第二阀门，本实用新型中，通过设置第一油管、第二油管、油箱、第一阀门、控制面板、循环管、油泵、安装架、散热风扇和散热翅片，从而形成油循环，既完成了给振动筛轴承主体的加油，又起到降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及油循环系统技术领域，具体为一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置。

背景技术

矿用振动筛，采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料。

目前的振动筛轴承的转速高，导致温度高，工作负荷非常大，在运行时轴承温度过大会减少使用寿命，给使用带来较多困难，而且不便于对润滑油进行更换。

因此设计一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置，包括振动筛轴承主体，所述振动筛轴承主体的一端连接有第一油管，所述第一油管的一端通过输油口连接有油箱，所述油箱的顶端通过进油口连接有第一阀门，所述油箱的基面安装有控制面板，所述油箱的一端通过输油口连接有循环管，所述循环管的一端连接有油泵，所述循环管的外侧连接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内侧安装有散热风扇，所述油箱的右端通过出油口连接有第二阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板和第一阀门、油泵、散热风扇、第二阀门之间电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述循环管的外侧靠近固定架的一侧等距连接有散热翅片。

作为本实用新型优选的方案，所述油泵的一端连接有第二油管。

作为本实用新型优选的方案，所述安装架的底端固定安装于固定架的顶端。

作为本实用新型优选的方案，所述第二阀门和第一阀门均为电控阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置中设置第一油管、第二油管、油箱、第一阀门、控制面板、循环管、油泵、安装架、散热风扇和散热翅片，从而在第一油管、第二油管、油箱、第一阀门、控制面板、循环管、油泵、安装架、散热风扇和散热翅片的配合下形成油循环，既完成了给振动筛轴承主体的加油，又起到降温的效果。

本实用新型中，通过在一种可有效降低振动筛轴承温度的循环油润滑装置中设置第二阀门，从而对油箱的内部的润滑油进行更换，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型循环管、固定架和散热翅片结构示意图；

图3为本实用新型安装架和散热风扇结构示意图。

图中：1、振动筛轴承主体；2、第一油管；3、油箱；4、第一阀门；5、控制面板；6、循环管；7、油泵；8、固定架；9、安装架；10、散热风扇；11、第二阀门；12、散热翅片；13、第二油管。