[实用新型]一种落料防堵缓冲装置

说明书

本申请公开了一种落料防堵缓冲装置，包括：料斗，其内成型有落料通道，落料通道包括第一通道和第二通道，第一通道竖直设置，第二通道相对第一通道倾斜设置，料斗包括位于料斗背部的第一壁；震动机构，包括震动杆和安装于震动杆上的震动电机，震动杆固定连接于第一壁的外侧上；以及调节板，转动连接于第一壁的内侧上。本申请可减缓物料在落料通道内通过的速度，并避免物料堆积在落料通道内，从而避免堵塞。

技术领域

本申请涉及导料设备技术领域，特别涉及一种落料装置。

背景技术

导料装置是带式输送机工作过程中广泛应用的装置。近几年来，随着散状物料料场的大型化和自动化及取料机制造技术的不断成熟，取料机也逐步向大型化和自动化方向发展，同时对设备取料作业的性能也提出了更高的要求。斗取料机在进行取料作业时，臂架皮带机不断将物料输送到中心料斗内，通过中心料斗运送到地面皮带。由于物料具有一定速度和流量，故中心料斗受料的地方往往不停地被料流冲击磨刷，很容易被冲击坏或磨损掉，造成漏料。油漆是当有多个卸料滚筒同时需要将物料落入一条胶带运输机上时，由于卸料增多，导料槽中存量加大，物料往往发生堵塞，加大工作强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种落料防堵缓冲装置，可减缓物料在落料通道内通过的速度，并避免物料堆积在落料通道内，从而避免堵塞。

为达到以上目的，本申请提供了一种落料防堵缓冲装置，包括：料斗，其内成型有落料通道，所述落料通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道竖直设置，所述第二通道相对所述第一通道倾斜设置，所述料斗包括位于所述料斗背部的第一壁；震动机构，包括震动杆和安装于所述震动杆上的震动电机，所述震动杆固定连接于所述第一壁的外侧上；以及调节板，转动连接于所述第一壁的内侧上。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：现有技术中料斗的落料通道通常呈竖直型，因此物料在通过落料通道时竖直下落，会造成物料下落速度较快，对落料通道下方的部件产生冲击并造成损伤；本申请通过相互倾斜设置的第一通道和第二通道，使得物料可通过调节板完成初步的缓冲，并通过落料通道的形状进一步的使物料的下落速度降低；震动电机通过震动杆使得料斗处于震动转动，由于调节板与震动杆分别设置于第一壁的内外侧上，因此调节板能更好的的吸收震动能量并处于活震动状态，起到缓冲冲击力的作用，可避免物料黏着在调节板上，并有利于物料下落。

作为改进，所述调节板由多个依次相连的导向板构成，相邻的两个所述导向板相互倾斜设置，所述调节板的导向路径朝向所述第二通道，通过上述改进，调节板由多个导向板构成，且导向板相互倾斜设置，使得两个相邻导向板之间具有一定的倾斜角度，相比于弧形的连接面，此设置方式可有效避免物料黏着在两个相邻导向板之间的连接处，并能起到完善的导向作用，使得物料能顺利的通往第二通道的出口，在控制物料下落速度的同时避免堵塞。

作为改进，每个所述导向板的两侧还设有延伸部，两个相邻的延伸部相互连接，且两侧的所述延伸部朝向所述第二通道弯曲设置，通过上述改进，延伸部朝向第二通道弯曲设置，使得下落的物料在撞击到调节板上后，会通过延伸部使得部分物料能往通道的中心处移动，由于物料下落并沿着第二通道流动，在重力作用下，大多数物料均处于第二通道的底部，因此，通过延伸部往落料通道中心处移动的物料会错开主流，从而避免物料堵塞。

作为改进，所述调节板一体成型设置，所述第一壁的材料为橡胶，通过上述改进，调节板一体成型不仅具有较高的结构强度，且生产成本低，装配简单；第一壁的材料为橡胶，橡胶具有较好的形变能力，一方面能够较好的传递震动力，另一方面能够减缓震动电机所带来的震动强度，避免料斗散架，提高料斗的使用寿命。

作为改进，所述第一壁的内侧上设有固定座，且所述固定座位于所述落料通道的入口处；所述调节板上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在所述固定座上，通过上述改进，使得调节板的位置固定，并能实现调节板的快速装卸。