[实用新型]侧面进出气的电池垫块发泡模具

说明书

本实用新型公开一种侧面进出气的电池垫块发泡模具。通过进气结构(进气孔+进气通道)和出气结构(出气孔+出气通道)分别设于发泡型腔的两面积较小的内侧壁上(左侧壁和右侧壁)，从而发泡型腔的上下内壁(面积较大)上无需开设工艺孔，即发泡工件在发泡型腔发泡成型时，发泡工件只会靠近进气通道和出气通道的侧壁上留有少量凸点，而发泡工件上下表面不会存在凸点，从而发泡工件上下表面看上去更加美观，上下表面更加光滑。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具领域技术，尤其是指一种侧面进出气的电池垫块发泡模具。

背景技术

新能源汽车中的电池底面需要用保温垫块进行保温，电池放的位置空间有限，所以会将垫块做成扁平状。

传统生产垫块的发泡模具中进气孔和出气孔的一端分别位于发泡型腔的上下内壁上，发泡工件发泡填充满型腔后，发泡工件的上下表面对应进气孔和出气孔位置会出现凸点，使发泡工件上下表面看上去不美观，触摸起来不光滑。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种侧面进出气的电池垫块发泡模具，其解决了发泡工件上下表面看上去不美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种侧面进出气的电池垫块发泡模具，包括，

第一模板和第二模板，所述第一模板和所述第二模板之间形成发泡型腔，于所述发泡型腔的一侧水平间隔排布有多个进气通道，所述第一模板的上下表面贯穿有与所述进气通道数量相同的多个进气孔；各所述进气通道的一端均连通所述发泡型腔的一端，各所述进气通道的另一端与对应的所述进气孔连通，且各所述进气孔与对应的所述进气通道呈直角排布；

于所述发泡型腔远离所述进气通道的一侧水平间隔排布有多个出气通道，所述第二模板的上下表面贯穿有与所述出气通道数量相同的多个出气孔，多个所述出气孔与多个所述进气孔彼此远离；各所述出气通道的一端均连通所述发泡型腔的另一端，各所述出气通道的另一端与对应的所述出气孔连通，且各所述出气孔与对应的所述出气通道呈直角排布。

在一个实施例中，所述发泡型腔、多个所述进气通道和多个所述出气通道均凹设于所述第二模板的顶面，且多个所述进气通道位于所述发泡型腔的一侧，多个所述进气孔与对应的所述进气通道正对连通；多个所述出气通道位于所述发泡型腔远离所述进气通道的另一侧，多个所述出气孔一端与对应的所述出气通道连通。

在一个实施例中，所述进气通道和所述出气通道均呈扁平状。

在一个实施例中，所述进气通道和所述出气通道的深度均小于所述发泡型腔的深度。

在一个实施例中，所述进气通道和所述出气通道的深度均为0.4mm；所述发泡型腔的深度为2.85mm。

在一个实施例中，所述第一模板的底面凹设有用于安装环形密封圈的环形凹槽，所述环形凹槽位于所述进气通道和所述出气通道的外侧。

在一个实施例中，所述第二模板的底面设有增加结构强度的格栅结构，于所述格栅结构中设有连通发泡型腔的进料孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过进气结构(进气孔+进气通道)和出气结构(出气孔+出气通道)分别设于发泡型腔的两面积较小的内侧壁上(左侧壁和右侧壁)，从而发泡型腔的上下内壁(面积较大)上无需开设工艺孔，即发泡工件在发泡型腔发泡成型时，发泡工件只会靠近进气通道和出气通道的侧壁上留有少量凸点，而发泡工件上下表面不会存在凸点，从而发泡工件上下表面看上去更加美观，上下表面更加光滑。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一角度立体图；