[实用新型]用于真空激光焊接设备的保护镜片更换装置

说明书

本实用新型涉及真空激光焊接技术领域，具体而言涉及用于真空激光焊接设备的保护镜片更换装置，包括保护镜托盘，其中，所述保护镜托盘上开设有用于激光光路穿过的通孔，所述通孔内沿激光输出方向依次设有保护镜、密封圈和保护铜圈，当所述保护镜下方空间因真空焊接处于真空负压状态时，所述保护镜的上方和下方形成压力差，使得所述保护镜向负压方向压紧密封圈；通过在保护镜托盘上沿激光输出方向依次设置保护镜、密封圈和保护铜圈，通过压力差使保护镜密封，因此，保护铜圈安装时，不需要压紧保护镜和密封圈，这就使得保护镜、密封圈和保护铜圈可快速拆卸安装，提高更换保护镜的便捷程度，降低更换保护镜所耗费的时间。

技术领域

本实用新型涉及真空激光焊接技术领域，具体而言涉及用于真空激光焊接设备的保护镜片更换装置。

背景技术

与常规激光焊接方法相比，真空激光焊接的熔池可以得到很好的保护，焊接表面不会氧化，激光焊接头定位在真空室的耦入窗上方，激光焊接头产生的激光射束通过耦入窗射入到真空室中，要加工的工件位于真空室中，在激光焊接过程中，焊接烟尘可能会弄脏真空室的耦入窗，使穿过耦入窗激光束参数发生变化，为了避免过耦入窗被烟尘弄脏，在耦入窗的下方设置一个可移除的保护镜托盘，保护镜托盘上设置有可更换的保护镜片，通过保护镜片隔离烟尘，并通过更换保护镜片保证激光射束的入射参数满足要求，但是真空激光焊接对设备的要求也更为苛刻，同时也对激光头的保护镜片提出了更高的要求，尤其是对密封性要求更高。

一般的激光焊接保护镜片更换装置采用压环以螺纹压紧的方式将保护镜片紧固在保护镜托盘上，为了满足真空焊接的密封要求，则需要更大的螺纹压紧力将镜片压紧在保护镜托盘上，而较大的压力易损坏镜片，且更换保护镜片拆卸压环时，需要专门工具旋松压环，逐步将压环拆卸，更换不够方便，耗费时间，因此，亟需用于真空激光焊接设备的保护镜片更换装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出用于真空激光焊接设备的保护镜片更换装置，包括：

保护镜托盘，与真空激光焊机设备的激光焊接头配合并可移除地插入到激光焊接头的插槽内；

其中，所述保护镜托盘上开设有用于激光光路穿过的通孔，所述通孔内沿激光输出方向依次设有保护镜、密封圈和保护铜圈，所述保护铜圈卡合在所述保护镜托盘上的通孔内，限制所述保护镜沿轴向移动，当所述保护镜下方空间因真空焊接处于真空负压状态时，所述保护镜的上方和下方形成压力差，使得所述保护镜向负压方向压紧密封圈。

优选的，所述保护镜托盘的所述通孔内沿激光输出方向上依次开设有第一层台阶和第二层台阶，所述保护镜被设置在第一层台阶，所述保护铜圈卡紧在第二层台阶内，所述密封圈垫设在所述保护铜圈和所述保护镜之间。

优选的，所述保护铜圈靠近所述保护镜的一端内壁设有密封圈槽，所述密封圈被设置在所述密封圈槽内，其中所述密封圈的上端面与所述保护镜接触，所述密封圈的下端面与所述密封圈槽内壁接触。

优选的，所述密封圈为全氟橡胶密封圈。

优选的，所述密封圈的厚度为0.5-1.2cm。

优选的，所述密封圈的外径≥所述保护镜的外径，所述密封圈的内径＜所述保护镜的外径。

优选的，所述保护镜托盘上安装有一端延伸至所述第二层台阶内的顶紧机构，当所述保护铜圈插入所述第二层台阶时，所述顶紧机构延伸至所述第二层台阶内的一端与所述保护铜圈侧壁顶紧，以限制所述保护铜圈沿自身轴向移动。

优选的，所述保护镜托盘的一端安装有夹紧机构，所述激光焊接头上设有与所述夹紧机构对应的卡槽，当所述保护镜托盘完全插入到所述插槽内后，所述夹紧机构与所述卡槽卡合，以限制保护镜托盘在所述插槽中移动。