[实用新型]一种高效率循环式脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种高效率循环式脱硫塔，包括脱硫塔主体，所述脱硫塔主体内部同轴设置有冷水腔，所述冷水腔内同轴设置有脱硫腔，所述脱硫塔主体内部设置有若干弹簧，若干所述弹簧固定连接冷水腔与脱硫腔的底端，所述脱硫腔内从下往上依次设置有清洗层、过滤层一、过滤层二，所述过滤层一的上方位置设置有进气管，所述进气管的上方设置有转动板，所述转动板的顶端固定安装有多个喷头，解决了通过复杂结构实现脱硫、在脱硫塔的长时间运行下内部会产生高温以及发生振动事故的问题，实现了通过简单结构进行脱硫、能对脱硫塔内部降温处理以及缓冲减震的技术特点。

技术领域

本实用新型涉及了脱硫塔技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率循环式脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有的高效率循环式脱硫塔，包括驱动电机，通过驱动驱动电机带动转动杆转动，配合使用格网、转动板、喷淋头与漏斗状通水孔，对空气中的硫与浆液充分混合，使进入脱硫塔内部的空气进行高效脱硫。但是结构复杂；并且在脱硫塔的长时间运行下，内部会产生高温，不能对其降温处理；以及在使用脱硫塔时经常会发生振动事故，不能对其缓冲减震。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能对脱硫塔内部降温处理以及缓冲减震的高效率循环式脱硫塔。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效率循环式脱硫塔，包括脱硫塔主体，所述脱硫塔主体内部同轴设置有冷水腔，所述冷水腔内同轴设置有脱硫腔，所述脱硫塔主体内部设置有若干弹簧，若干所述弹簧固定连接冷水腔与脱硫腔的底端，所述脱硫腔内从下往上依次设置有清洗层、过滤层一、过滤层二，所述过滤层一的上方位置设置有进气管，所述进气管的上方设置有转动板，所述转动板的顶端固定安装有多个喷头。

本实用新型进一步设置为：所述冷水腔与脱硫腔的的顶端设置有气液分离器，所述气液分离器的底端转动连接有转动件，所述脱硫塔主体的顶端安装有电机，所述电机的输出轴与转动件固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述气液分离器与脱硫腔之间开设有通道。

本实用新型进一步设置为：所述脱硫塔主体的一侧接通有进气管与排污管，另一侧接通有排气管；所述排污管接通清洗层，所述排气管接通气液分离器。

本实用新型进一步设置为：所述排污管背离清洗层的一端套设有密封件。

本实用新型进一步设置为：所述清洗层接通有导管，所述导管的另一端接通转动板。

本实用新型的优点是：解决了通过复杂结构实现脱硫、在脱硫塔的长时间运行下内部会产生高温以及发生振动事故的问题，实现了通过简单结构进行脱硫、能对脱硫塔内部降温处理以及缓冲减震的技术特点。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为图1沿A-A方向剖切的剖视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、脱硫塔主体；2、排污管；31、进气管；32、排气管；41、过滤层二；42、过滤层一；5、清洗层；6、喷头；7、转动板；8、导管；9、转动件；10、冷水腔；11、弹簧；13、气液分离器；14、电机；15、脱硫腔；16、密封件；17、通道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。