[实用新型]一种轴承锻造用轴承打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承锻造用轴承打磨装置，涉及到磨加工技术领域，包括打磨台，所述打磨台上罩设有罩体，所述打磨台上表面转动安装有打磨座，所述罩体内部顶壁上安装有打磨机；所述打磨台底部设置有回收盒，所述打磨机一侧安装有喷嘴，所述打磨台上穿设有伸入回收盒内的输送管，所述输送管上安装有增压泵，所述输送管顶端与喷嘴之间连接有软管；所述打磨台上开设有镂空槽，所述镂空槽与回收盒内部连通。本实用新型结构合理，在轴承的磨加工过程中，能够不断打捞切回流削液中的金属粉末、砂砾细粉等杂质，尽量避免回收切削液中掺杂的金属粉末等杂质对磨加工造成影响，从而确保切削液的有效循环利用。

技术领域

本实用新型涉及磨加工技术领域，特别涉及一种轴承锻造用轴承打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的具体生产工艺流程为：原材料、内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工、轴承装配、轴承成品，其中锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯，然后便需要经过热处理以及磨加工环节，磨加工它是保证轴承精度的重要环节，经过磨加工，可提高轴承的精度以及表面光滑度。

目前，在金属切削以及磨加工过程中，均会用到切削液，用来冷却和润滑刀具和加工件，在轴承的打磨加工中也不例外，同时在磨加工为了避免切削液的浪费，会对切削液循环利用，然而申请人发现，对轴承加工过程中，切削液将会掺杂着打磨轴承产生的金属粉末等杂质一起回流，若直接对该切削液回收利用，将影响轴承的打磨效果，同时影响打磨轮的使用寿命，因此，本申请提供了一种轴承锻造用轴承打磨装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种轴承锻造用轴承打磨装置，在轴承的磨加工过程中，能够不断打捞切回流削液中的金属粉末、砂砾细粉等杂质，尽量避免回收切削液中掺杂的金属粉末等杂质对磨加工造成影响，从而确保切削液的有效循环利用。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上罩设有罩体，所述打磨台上表面转动安装有打磨座，所述罩体内部顶壁上安装有打磨机；

所述打磨台底部设置有回收盒，所述打磨机一侧安装有喷嘴，所述打磨台上穿设有伸入回收盒内的输送管，所述输送管上安装有增压泵，所述输送管顶端与喷嘴之间连接有软管；

所述打磨台上开设有镂空槽，所述镂空槽与回收盒内部连通，所述回收盒内转动安装有连接杆，所述连接杆的两端均设置有网兜，所述回收盒底壁上设置伸入回收盒内的凸起部，所述凸起部处安装有电机，所述电机的驱动轴与连接杆的转轴连接。

优选地，所述电机的驱动轴与打磨座传动连接。

优选地，所述打磨座底部对称设置有刮板，所述刮板与打磨台上表面滑动接触。

优选地，所述网兜包括固定在连接杆端部的边框以及围绕在边框一面的滤网。

优选地，所述边框倾斜设置。

优选地，所述回收盒底部固定设置有贯穿回收盒底壁的圈座，所述圈座底部上密封连接有密封盖。

优选地，所述密封盖与圈座螺纹连接，所述密封盖内设置有密封圈。

优选地，所述刮板朝向镂空槽的一侧弯曲设置。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过设置在打磨机一侧的喷嘴，并利用输送管和软管将喷嘴与回收盒内部连通，在利用打磨机对轴承外圈或内圈磨加工的过程中，切削液能够由喷嘴喷出，对打磨轮进行冷却润滑，提高打磨轮的使用寿命，同时可提高对轴承外圈或内圈的打磨效果。