[实用新型]秸秆高浓磨浆机

说明书

本实用新型公开了一种秸秆高浓磨浆机，包括内腔连通设置的喂料筒和磨浆室，磨浆室靠近喂料筒的内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有环状结构的静磨片，静磨片侧部设有动磨片，静磨片远离动磨片的侧壁上固接有多个呈圆周分布的调节杆，调节杆贯穿磨浆室的侧壁设置；喂料筒靠近磨浆室的端部外侧设有环板，调节杆穿设在环板上，调节杆与环板的连接处装配有双螺母；动磨片固接于转盘侧部，转盘固接于转轴的端部上，转轴上安装有甩浆环，甩浆环靠近磨浆室的内壁设置，甩浆环为分体结构。本实用新型提供的秸秆高浓磨浆机，可以避免浆料沿轴向进入迷宫密封内，减少对润滑油品的污染；方便调节磨浆间隙的大小，确保良好的磨浆效果。

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆高浓磨浆机，属于秸秆制浆技术领域。

背景技术

造纸技术中，机械浆制浆过程中，需要经过高浓磨、低浓磨两个工段的磨浆处理，高浓磨是采用强制喂料的高浓度磨浆机。

专利申请号CN201410193572.6公开了一种双锥形高浓磨浆机，包括机架、主轴、磨室座、磨室中部及磨室盖，在机架上水平固装轴承座，磨室盖、磨室中部和磨室座同轴构成并且在其内构成封闭的磨室，在磨室中部内同轴的主轴上固装一双锥形定子，在双锥形定子内间隙安装一双锥形转子，双锥形转子和双锥形定子形成三个磨浆机区，两个镜像对称的锥形磨浆机区和一个中间连接的圆柱形磨浆区。上述磨浆机在使用过程中存在不足：

高浓磨浆机会出现部分浆料穿过密封件沿主轴进入轴承室内，污染油品，清理油箱及换油需用时间较长、工作量大，造成油品、滤芯提前下机，增加设备维护成本。

专利申请号CN201110140184.8公开了一种高浓磨浆机，包括机壳、脱水筛鼓、输送叶轮、磨壳、磨盘；所述输送叶轮位于所述脱水筛鼓内；所述脱水筛鼓位于所述机壳内；所述机壳设有入浆口，所述脱水筛鼓通过所述入浆口与所述机壳外部连通；所述机壳设有磨壳连通口，所述磨壳通过所述磨壳连通口与所述机壳连通；所述磨壳设有所述磨盘，所述磨盘与所述输送叶轮同轴连接。上述磨浆机在使用过程中存在不足：

磨浆间隙不便于根据需要进行灵活调节，磨浆效果有待提升。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种秸秆高浓磨浆机，可以避免浆料沿轴向进入迷宫密封内，减少对润滑油品的污染；方便调节磨浆间隙的大小，确保良好的磨浆效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

秸秆高浓磨浆机，包括内腔连通设置的喂料筒和磨浆室，喂料筒和磨浆室的轴线呈共线设置，所述磨浆室靠近喂料筒的内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有环状结构的静磨片，静磨片侧部设有动磨片，静磨片远离动磨片的侧壁上固接有多个呈圆周分布的调节杆，调节杆贯穿磨浆室的侧壁设置；

所述喂料筒靠近磨浆室的端部外侧设有环板，调节杆穿设在环板上，调节杆与环板的连接处装配有双螺母；

所述动磨片固接于转盘侧部，转盘固接于转轴的端部上，转轴上安装有甩浆环，甩浆环靠近磨浆室的内壁设置，甩浆环为分体结构。

一种优化方案，所述喂料筒的上方设有进料口，喂料筒内部穿设有螺杆，螺杆的一端从喂料筒内腔穿出后通过联轴器与第一电机的输出轴相连接。

进一步地，所述转轴贯穿磨浆室的侧壁设置，转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴相连接。

进一步地，所述喂料筒的端部与螺杆之间设有转动密封组件。

进一步地，所述磨浆室的外侧壁与转轴之间设有转动密封组件。

进一步地，所述转动密封组件包括固定设置的支撑座，支撑座固接于喂料筒或磨浆室上，支撑座的内部安装有迷宫密封件和轴承。