[实用新型]润滑油监测与净化装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油监测与净化装置，用于对润滑油箱内的润滑油进行监测及净化，包括过渡油箱，所述过渡油箱设有排油口和回油口，所述过渡油箱的排油口与润滑油箱之间设置有排油管路，所述过渡油箱的回油口与润滑油箱之间设置有回油管路；所述排油管路上依次安装有排油泵、流量调节控制阀和吸附脱水过滤器，所述回油管路上依次安装有供油泵和离心转子滤清器；所述供油泵的出口与所述过渡油箱之间设置有压力调节支路，所述压力调节支路上安装有压力调节阀。本实用新型管路设计更加合理，油液颗粒物的净化分离与油液中水分的吸附脱离同时进行，净化效率较高；可以确保过渡油箱内的油液液位始终保持在一定范围内，避免油液外溢。

技术领域

本实用新型属于设备润滑技术领域，具体涉及一种润滑油监测与净化装置。

背景技术

在设备润滑油系统中，轴承是关键部件之一，起到支撑转子重量，保证转子高速、稳定运转的作用。齿轮箱在正常运行过程中，润滑油压稳定、动压油膜形成良好。但在设备启动和滑停至低转速时，轴承润滑状态处于边界润滑状态，容易产生摩擦加剧，导致轴齿轮损坏事故发生。在液压系统中油液好比人体的血液，一旦血液出了问题，人就会生病乃至死亡。液压润滑油一旦被污染，受影响的不仅仅是油液本身，它将危及机器设备液压元件和整台设备的安全运行，甚至造成整条生产线停产。研究统计资料表明，液压系统故障约70～85％是颗粒污染物引起的，油液的颗粒污染物是液压系统失效的最主要根源。

为了避免设备由于外界原因和设备油品润滑性能下降导致生产设备产生的异常磨损对设备产生不可逆的伤害，为保证在不拆机的情况下反馈出设备真实运行情况，采用油液状态在线监测设备并联安装在设备油路中的方式进行实时在线监测设备油品中的各种参数，并搭载油液监测的上位机软件实现远程监测报警，为设备和维护人员提供最有效、最真实的维护依据，完善发电机组日常的维护方案，并根据设备运行的实际情况来建立的维修养护措施，从而及时发现、解决设备日常运行中产生的初期问题，有效避免设备故障的出现，为设备的稳定运行提供有利保障。

本申请人拥有的国家专利CN202121070929.3中公开了一种润滑油监测与净化智能维护一体机，包括过渡油箱，所述过渡油箱底部连接排油管路，所述排油管路上安装有排油泵，所述排油泵的出油口连接换向阀，所述换向阀设有第一出油口和第二出油口，所述第一出油口连接吸附脱水支路，所述吸附脱水支路上安装有吸附脱水过滤器；所述第二出油口连接排油工作支路，所述吸附脱水支路与所述排油工作支路并联连接后通过供油管路连接至润滑油箱；所述润滑油箱底部通过回油管路与所述过渡油箱连接，所述回油管路上安装有水分含量传感器、介电常数传感器和离心转子滤清器，该设备可以对设备润滑油的污染实时监测并根据需要及时采用旁路净化处理。但该设备存在以下缺陷：(1)油液颗粒物的净化分离与油液中水分的吸附脱离需要分开进行，净化效率较低；(2)由于液压油粘度对温度的变化十分敏感,当温度升高时,其分子之间的内聚力减小,粘度就随之降低，反之则升高；当油液粘度升高后，过渡油箱内的油液无法及时溢流，容易导致油液从箱盖处外溢；(3)管路及配件设计不够合理，排油泵的出油口需要采用换向阀进行油路切换，无形中增加了设备成本。因此有必要对上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计更加合理、净化效率高、可避免油液外溢的润滑油监测与净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：润滑油监测与净化装置，用于对润滑油箱内的润滑油进行监测及净化，包括过渡油箱，所述过渡油箱设有排油口和回油口，所述过渡油箱的排油口与润滑油箱之间设置有排油管路，所述过渡油箱的回油口与润滑油箱之间设置有回油管路；所述排油管路上依次安装有排油泵、流量调节控制阀和吸附脱水过滤器，所述回油管路上依次安装有供油泵和离心转子滤清器；所述供油泵的出口与所述过渡油箱之间设置有压力调节支路，所述压力调节支路上安装有压力调节阀。

作为优选的技术方案，所述过渡油箱设置有液位变送器，所述液位变送器与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端控制连接所述流量调节控制阀。