[实用新型]一种硬质合金粉末混料装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金粉末混料装置，包括：壳体，密封盖，所述密封盖设置在壳体的顶部，驱动混合机构，所述驱动混合机构设置在密封盖上，所述驱动混合机构包括混合电机，所述混合电机安装在密封盖的顶部。本实用新型通过混合电机、安装壳、插块、旋转轴、搅拌杆、连接块、刮板、卡块、卡槽、固定螺栓、固定槽、螺纹杆、活动板、限位槽、限位块和旋转块的相互配合，从而方便把壳体拆分开，使得搅拌结构可以从混料装置内取出，从而对其进行检修维护，同时方便把搅拌结构和混合电机拆分开，从而提高了检修清洁维护时的便捷性，而且刮板方便对壳体内壁上的残留物进行刮除，避免造成资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金粉末加工技术领域，具体为一种硬质合金粉末混料装置。

背景技术

硬质合金粉末加工时需要用到混料装置，从而对其进行混合处理。

根据申请号：CN202123257306.X，本实用新型属于混料设备技术领域，尤其为一种镍基合金粉末的混料装置，包括混料筒，所述混料筒的上方设置有加料筒，且加料筒和混料筒之间连接有同一个连通管，所述混料筒的顶部内壁上竖直转动安装有主轴，所述混料筒的顶部固定安装有驱动电机，所述主轴的顶端延伸至混料筒的上方并与驱动电机的输出轴固定连接，所述主轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述主轴的外侧固定套设有固定环，所述固定环的外周面上固定安装有多个连接杆，多个连接杆远离固定环的一端固定安装有同一个安装环。本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的提高混料的均匀性，同时能够还能够避免出现物料粘壁的情况，使用较为便捷；上述案列中的混料装置为固定一体式，从而不方便对混料装置内部的搅拌结构进行拆卸维护，导致长时间使用影响搅拌结构的使用寿命，同时影响后期对搅拌结构进行清洁，从而降低了使用时的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金粉末混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金粉末混料装置，包括：

壳体；

密封盖，所述密封盖设置在壳体的顶部；

驱动混合机构，所述驱动混合机构设置在密封盖上，所述驱动混合机构包括混合电机，所述混合电机安装在密封盖的顶部，所述混合电机输出轴的底端从上至下依次贯穿密封盖和壳体且延伸至壳体的内部，所述混合电机输出轴的底端安装有安装壳，所述安装壳的内壁上设置有插块，所述插块的底部贯穿安装壳且延伸至其外部，所述插块的底部安装有旋转轴，所述旋转轴的表面安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转轴的一侧安装有连接块，位于同侧两个连接块之间通过刮板固定连接；

限位固定机构，所述限位固定机构设置在壳体上；

环形定位块，所述环形定位块安装在密封盖的表面。

优选的，所述安装壳内壁的顶部安装有卡块，所述插块的顶部且对应卡块的位置开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。

优选的，所述安装壳的左侧设置有与卡块螺纹连接的固定螺栓。

优选的，所述限位固定机构包括固定槽，所述固定槽的数量为两个且分别开设在壳体内部左右两侧的顶部，所述固定槽内壁的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述密封盖的底部且对应固定槽的位置开设有与固定槽相互连通的限位槽。

优选的，所述活动板的顶部从下至上依次贯穿固定槽和限位槽且延伸至限位槽的内部，两个活动板相对一侧的顶部均安装有与限位槽相适配的限位块。

优选的，两个螺纹杆相互远离的一端分别贯穿固定槽且延伸至其外部，所述螺纹杆远离刮板的一端安装有旋转块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：