[实用新型]一种适用于异形表贴式磁钢粘贴工装

说明书

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种适用于异形表贴式磁钢粘贴工装。其解决了针对异形表贴式磁钢粘贴的问题。包括将转子铁芯夹于中间的上压板、下底板；且转子铁芯外周贴有上下两个磁钢环；每个磁钢环均由多片磁钢片拼接而成，每个磁钢环相邻两磁钢片遵循N/S极交错分布；且两磁钢环中：同极性磁钢片上下对称设置；上压板与下底板间通过紧固件相连为一体式结构；上、下两磁钢环的首片粘贴磁钢片均通过各自的限位环进行限位固定；两限位环结构相同；每个限位环外圆周均设置有两个C豁口槽，上下两限位环的对应C豁口槽形成竖直通道，每个竖直通道内均设置有一导正条；确保同一极性磁钢中心线共线。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种适用于异形表贴式磁钢粘贴工装。

背景技术

目前，国内外的表贴式同步电机的转子铁芯，其表面要么有一部分均匀的凸台限制磁钢的位置(主要为硅钢片转子铁芯)；要么转子处有均匀的固定孔位置，用以安装磁钢压装块(主要为外转子铸件)。这些手段均是为了让表贴式磁钢分布均匀，形成均匀一致的外部磁场。来保证电机高效，稳定的运转。

且越来越多的同步电机对运转过程的转矩波动性有特异性要求，于是就产生了同步电机极弧系数≈1或者＝1的情况；还有通过改变磁钢形状来改善转子磁场分布，达到降低转矩波动的目的。此时转子铁芯没有凸台限制磁钢位置，磁钢的不对称性导致磁钢粘贴困难，无法形成均匀、有效的磁场分布。

现有的表贴式磁钢粘贴不适用于特有的异形磁钢以及特有的转子铁芯。磁钢粘贴需要保证磁场的均匀分布，这样才能保证电机稳定，高效运转。而特异性的磁钢以及转子铁芯没有凸台限制磁钢位置，无法保证磁钢粘贴后形成均匀、稳定的磁钢，无法完成异形磁钢的粘贴。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种适用于异形表贴式磁钢粘贴工装，其解决了针对异形表贴式磁钢粘贴的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括将转子铁芯夹于中间的上压板、下底板；且转子铁芯外周贴有上下两个磁钢环；每个磁钢环均由多片磁钢片拼接而成，每个磁钢环相邻两磁钢片遵循N/S极交错分布；且两磁钢环中：同极性磁钢片上下对称设置。其特征在于，上压板与下底板间通过紧固件相连为一体式结构；上、下两磁钢环的首片粘贴磁钢片均通过各自的限位环进行限位固定；两限位环结构相同；每个限位环外圆周均设置有两个C豁口槽，上下两限位环的对应C豁口槽形成竖直通道，每个竖直通道内均设置有一导正条；确保同一极性磁钢中心线共线。

进一步地，所述限位环内圆均开设有用于固定上限位环的首片粘贴磁钢片的A豁口槽、用于固定下限位环的首片粘贴磁钢片的B豁口槽；且A豁口槽内腔形状与上限位环的首片粘贴磁钢片的外轮廓形状一致，B豁口槽内腔形状与下限位环的首片粘贴磁钢片的外轮廓形状一致。

更进一步地，所述限位环的C豁口槽的中心线为A/B两豁口槽中心线的对称轴线。

进一步地，两磁钢环外套有喉箍，通过喉箍对上下两磁钢环进行固定；且喉箍位于一体式结构内。

进一步地，所述上压板与下底板间通过第一螺钉相连，并通过法兰螺母锁紧固定。

进一步地，所述上压板顶部设置有顶紧螺钉，该顶紧螺钉穿过上压板后施力于转子铁芯，且螺钉与上压板螺纹连接。

进一步地，所述上压板与下底板均设置有用于定位转子铁芯的凹槽，所述转子铁芯顶部置于上压板的凹槽内，转子铁芯底部置于下底板的凹槽内。

进一步地，所述上压板与下底板均设置有用于轴穿过的轴孔，且上压板的轴孔与下底板轴孔位置相对。

进一步地，所述上压板与下底板均采用非导磁材料。

进一步地，所述限位环采用非导磁材料。

与现有技术相比本实用新型有益效果。