[实用新型]一种用于双捻机的张力调节机构

说明书

本实用新型公开了一种用于双捻机的张力调节机构，涉及双捻机技术领域，包括底板，还包括扭紧结构以及压紧结构，所述底板顶端的一侧安装有双捻机主体，且双捻机主体顶端的一侧安装有压紧槽，所述压紧结构位于压紧槽的内部，所述双捻机主体一侧底板的顶端安装有调节块，且底板远离双捻机主体的一侧安装有安装板，所述安装板之间竖向安装有驱动杆，且驱动杆的外壁安装有旋转辊筒，所述旋转辊筒的外壁缠绕有钢丝线。本实用新型通过从动齿轮带动从动转杆旋转，使从动转杆带动调节辊筒旋转，通过调节辊筒的旋转使钢丝线缠绕在调节辊筒上的部分变多，从而提高钢丝线的张力，该结构实现了对张力的调节，使双捻机缠绕更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及双捻机技术领域，具体为一种用于双捻机的张力调节机构。

背景技术

双捻机的基本原理是机身旋转一周，捻出两个捻距的股或绳的钢丝绳，捻股部分由主电机驱动飞轮旋转体实现主捻和扭转伺服电机驱动过捻器实现过捻，收线部分由电机驱动收线轮和排线电机控制排线，根据工艺要求，整个设备的运转速度能够根据需要进行调整，而且要求主捻电机、过捻电机和收线电机转速之间保持一定的比例，即各电机同步运转。

传统的双捻机具有结构稳固且过捻速度快的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的双捻机在进行使用的过程中，将两根钢丝线插入双捻机的内部，而由于钢丝线未被拉紧，其张力较小，易导致双捻机缠绕时形成的钢丝绳不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双捻机的张力调节机构，以解决上述背景技术中提出的钢丝线张力较小，钢丝绳不够牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双捻机的张力调节机构，包括底板，还包括扭紧结构以及压紧结构；

所述底板顶端的一侧安装有双捻机主体，且双捻机主体顶端的一侧安装有压紧槽，所述压紧结构位于压紧槽的内部；

所述双捻机主体一侧底板的顶端安装有调节块，且底板远离双捻机主体的一侧安装有安装板，所述安装板之间竖向安装有驱动杆，且驱动杆的外壁安装有旋转辊筒，所述旋转辊筒的外壁缠绕有钢丝线，且扭紧结构位于调节块的内部；

所述扭紧结构包括第二空腔，所述第二空腔开设于压紧槽内部的底端，且第二空腔内部的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动齿轮，且第二空腔上方压紧槽的内部开设有第三空腔，所述第三空腔内部的前后两端均通过转轴安装有连接转杆，且连接转杆相互靠近的一端均安装有第一连接齿轮，所述连接转杆相互远离的一端均安装有第二连接齿轮，且压紧槽内部的前后两端均开设有第一空腔，所述第一空腔内部的顶端均通过转轴安装有从动转杆，且从动转杆的顶端均安装有调节辊筒。

优选的，所述伺服电机的输出端均穿过压紧槽延伸至第三空腔的内部，且第一连接齿轮均与驱动齿轮相互啮合。

优选的，所述连接转杆相互远离的一端均穿过压紧槽延伸至第一空腔的内部，且从动齿轮均与第二连接齿轮相互啮合。

优选的，所述从动转杆的顶端均穿过压紧槽延伸至压紧槽的上方，且钢丝线均缠绕于调节辊筒的外壁。

优选的，所述压紧结构包括压紧腔、夹紧半环、旋钮、双向螺纹杆、螺纹块和第四空腔，所述压紧腔均开设于压紧槽内部底端的前后两端，且第四空腔均开设于压紧槽内部顶端的前后两端，所述第四空腔内部相互靠近的一端均通过转轴安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块，所述双向螺纹杆相互远离的一端均安装有旋钮，且螺纹块的底端均安装有夹紧半环。

优选的，所述双向螺纹杆相互远离的一端均穿过压紧槽，且双向螺纹杆相互远离的一端均延伸至压紧槽的一端。

优选的，所述夹紧半环的底端均穿过压紧槽，且夹紧半环的底端均延伸至压紧腔的内部。