[实用新型]一种用于陶瓷动片加工的混料机

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷动片加工的混料机，涉及陶瓷动片加工领域，包括混料机机构与搅拌组件，所述混料机机构内部装配有搅拌组件构成混料机装置，所述混料机机构包括混料桶本体、进料斗、支撑架与出料盖，所述混料桶本体表面固定有进料斗且贯穿延伸至混料桶本体内壁，所述混料桶本体外壁固定有可与地面支撑的支撑架，所述混料桶本体的底部活动连接有出料盖。本实用新型通过搅拌组件可以对混料机机构内部材料进行混合，可以实现快速充分的对材料搅拌均匀，交错分布的多组搅拌杆间接性地提高了混料机的工作效率，同时针对混料桶本体底部的材料进行翻转，保证底部不会因搅拌杆无法接触而搅拌不均匀，提高了混合材料后的实用性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷动片加工领域，具体为一种用于陶瓷动片加工的混料机。

背景技术

陶瓷阀芯包括安装在水龙头内的阀芯壳，阀芯壳内插接有转芯，转芯下端通过拨叉卡接在动阀片上，动阀片与静阀片互相贴合，静阀片固定安装在阀芯壳内，在静阀片下方还安装有压片和密封垫，静阀片上开有两个相对的进水通孔，动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔，转芯上开有与其中心轴方向一致的通孔；

陶瓷动片原料按照作用主要分为:长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、辅助原料，对于陶瓷动片的加工则需要将材料进行混合搅拌，充分的混合搅拌能够大程度的提高材料实用性，因此需要采用专门的混料机提高其工作效率；

现有的混料设备大多是将所要进行混合的材料全数倒进混合装置内部，再通过搅拌杆带动旋转叶片对各种材料进行搅拌，但是大多数搅拌杆只设置有一组或者两组，会造成搅拌盲区导致无法完全充分搅拌，而且对于装置底部的材料可能无法通过搅拌杆搅拌到位，如此则会直接影响到材料的使用性，使工作效率大大降低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于陶瓷动片加工的混料机，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷动片加工的混料机，包括混料机机构，所述混料机机构内部装配有搅拌组件，所述混料机机构包括混料桶本体、进料斗、支撑架与出料盖，所述混料桶本体外壁固定有进料斗且贯穿延伸至混料桶本体内壁，所述混料桶本体外壁位于进料斗的下方固定有支撑在地面上的支撑架，所述混料桶本体的底部活动连接有出料盖，搅拌组件，包括第一旋转杆、第一搅拌杆、同轴反转机构、第二旋转杆、第二搅拌杆、绞龙叶片与输送桶，所述第一旋转杆贯穿混料桶本体顶部转动连接于混料桶本体内部，所述第一搅拌杆固定连接于第一旋转杆外壁，所述第一旋转杆通过同轴反转机构转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆外壁偏上方固定有第二搅拌杆，且第二旋转杆外壁偏下方固定有绞龙叶片，所述绞龙叶片外侧设置有输送桶。

通过采用上述技术方案，实现第一搅拌杆与第二搅拌杆进行搅拌，使之充分混合。

本实用新型进一步设置为，所述同轴反转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮与固定架，所述第一旋转杆贯穿连接于第一锥齿轮内部，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮另一侧啮合有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮之间通过固定架啮合连接。

通过采用上述技术方案，便于使得齿轮可以保持充分啮合状态，从而带动第一旋转杆与第二旋转杆实现同轴反转。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架焊接于混料桶本体外壁，且支撑架底部设置有三组支撑腿，且支撑腿为可拉伸状，且其表面开设多组螺纹孔，可以通过螺栓调节支撑腿长度。

通过采用上述技术方案，可以实现根据不同工作条件调节高度，使之工作更为便捷。

本实用新型进一步设置为，所述出料盖一侧通过铰链连接于混料桶本体底部，所述出料盖另一侧与混料桶本体底部通过锁具卡锁。

通过采用上述技术方案，在材料混合完成后可以随时便捷地将材料取出。