[实用新型]一种具备夹紧功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具备夹紧功能的注塑模具，涉及注塑模具领域，包括下模具块和上模具块，下模具块内设置有限位块，限位块上连接有拉簧，下模具块内设置有顶块，顶块下连接有第二弹簧，下模具块内设置有第一弹簧，下模具块内固定有散热筒，散热筒上开设有定位槽。本实用新型通过上模具块、下模具块、散热筒、刮板、散热鳍片、风机、模芯、限位块、拉簧、顶块和第一弹簧的设置，通过上模具块与下模具块螺纹连接，使得模芯在注塑过程中完全夹紧，拧开上模具块后，限位块在顶块作用下和散热筒共同夹紧模芯，防止成品倒出时模芯松动，通过以上设置，上下模具块的夹紧，模芯的固定和更换都非常方便，大大提高了注塑模具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种具备夹紧功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用于生产塑胶制品的工具，在塑料加工工业中它和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整的结构和精确的尺寸，批量生产某些形状复杂部件时常用到注塑成型的加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，同时进行冷却使之固化，最终得到成品。

申请号为202122235566.0的一种RF连接件注塑模具，属于注塑模具领域，该注塑模具的下注塑模具底部通过螺栓安装有下支座，上注塑模具顶部通过螺栓安装有上板，下支座一端通过螺栓安装有支撑块，整体RF连接件注塑模具使用稳定安全，具备灵活的手部防压的限位机构，具有较高的实用性。

但是，注塑成型一般将液态塑料注入模具内部冷却成型后取出，注塑模具注塑前需要对上下模具块进行夹紧处理，以保证液态塑料的顺利凝固，现有的夹紧方式是通过螺栓对上下模具块进行固定，这往往需要设置多个螺孔且安装拆卸均十分麻烦，大大影响了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具备夹紧功能的注塑模具，以解决上下模具块夹紧效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备夹紧功能的注塑模具，包括下模具块和上模具块，所述下模具块内设置有限位块，所述限位块上连接有拉簧，所述下模具块内设置有顶块，所述顶块下连接有第二弹簧，所述下模具块内设置有第一弹簧，所述下模具块内固定有散热筒，所述散热筒上开设有定位槽，所述散热筒内设置有模芯，所述散热筒内连接有刮板，所述散热筒内固定有挡板，所述散热筒上连接有出水管，所述出水管一端贯穿下模具块内部一侧连接有抽水泵进水端，且所述出水管另一端连接有阀门，所述抽水泵出水端上连接有进水管，所述进水管上连接有散热鳍片，所述进水管一端贯穿下模具块一侧连接有散热筒，所述下模具块上安装有风机。

通过采用上述技术方案，第一弹簧贯穿顶块和下模具块与模芯底部相连接，为模芯提供向上的弹力，在模芯更换过程中，将限位块的限位解除后可以将模芯弹出，提高了更换效率，而散热筒内挡板使得散热筒内水流方向大致一定，刮板受水流作用转动，除去散热筒上水垢，保证了其良好的导热性，在下模具块上安装风机，能够为散热鳍片主动降温，提高注塑模具散热效率。

进一步的，所述上模具块位于下模具块上方，且所述上模具块上连接有注塑口。

通过采用上述技术方案，让上模具块和下模具块通过螺纹方式连接，保证了夹紧的稳固性同时使得夹紧和松开都十分方便，通过注塑口为模芯进行注塑，注塑口上连接的多条均匀分布的注塑通道保证了模芯中各位置的注塑效率基本一致。

进一步的，所述模芯上开设有凹槽，且所述限位块与模芯上凹槽相适配，所述限位块与下模具块通过滑动方式连接。

通过采用上述技术方案，在拧开上模具块后，限位块和散热筒共同夹紧模芯，可以避免模芯在取出塑料成品时松动，而限位块与下模具块的滑动连接让限位块在模芯更换时可以滑动移开，这让限位块充分发挥限位作用的同时，不影响模芯的更换。

进一步的，所述拉簧拉力小于第二弹簧弹力。