[实用新型]一种天然气脱水、脱重烃复合吸附塔

说明书

本申请涉及一种天然气脱水、脱重烃复合吸附塔，主要包括塔体、上封头、下封头、支座，上封头顶部设有出气口，所述下封头底部设有进气口；所述塔体侧面设有卸料结构，其特征是：所述塔体与上封头采用法兰连接；所述卸料结构内设有填料挡板组件；所述塔体内部从下之上分别设有填料支撑组件、下瓷球层、氧化铝填料层、脱重烃活性炭填料层、分子筛填料层、上瓷球层、填料压圈组件。从下瓷球层至上瓷球层的所有相邻层之间均设有双层不锈钢丝网，双层不锈钢丝网的目数为40目。本申请填料装卸方便，不容易发生填料泄露或串层，脱水效率更高，对重烃有一定吸附能力，塔体内气体的分布和流动更恰当。

技术领域

本申请涉及一种天然气净化设备，特别是一种天然气脱水、脱重烃复合吸附塔。

背景技术

天然气从地底开采出来都会含有一定的水份，水分与天然气在一定条件下形成水合物而阻塞管路，影响平稳供气；天然气中的CO2和H2S溶于游离水中会形成酸，从而侵蚀管路和设备；另外由于水分的存在也会造成不必要的动力消耗；无论是外输管网、压缩为CNG还是液化为LNG，都需要对天然气进入深度的干燥处理；尤其是生产LNG，除脱水外还需对天然气中的重烃进行脱除。现有技术通常采用固体吸附法脱水，其中吸附塔为天然气净化装置的主要设备。目前的吸附塔上封头多采用焊接结构，底部填料支撑多仅为格栅板；对于小直径的吸附塔来说，顶部开孔十分不便且填料装卸费时费力；变压吸附时，在遭遇气流冲击或者长时间运行后容易出现分子筛泄露的情况；而且现在的净化装置通常不具备吸附重烃的能力，对采用油田伴生气等为原料的装置来说，原料气中组分含量的波动很容易导致冷箱下端出现重烃冻堵，适应性不够好。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种填料装卸方便，不容易发生填料泄露，脱水效率更高，对重烃有一定吸附能力的天然气脱水、脱重烃复合吸附塔。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种天然气脱水、脱重烃复合吸附塔，主要包括塔体、上封头、下封头、支座，上封头顶部设有出气口，所述下封头底部设有进气口；所述塔体侧面设有卸料结构，其特征是：所述塔体与上封头采用法兰连接；所述卸料结构内设有填料挡板组件；所述塔体内部从下之上分别设有填料支撑组件、下瓷球层、氧化铝填料层、脱重烃活性炭填料层；分子筛填料层；上瓷球层；填料压圈组件。本申请通过塔体与上封头采用法兰连接、所述卸料结构内设有填料挡板组件来便利填料的装卸，通过上瓷球层来压紧分子筛填料层，防止填料泄露，通过氧化铝填料层、脱重烃活性炭填料层来提高本申请脱水效率，强化对重烃的吸附能力。

所述的填料支撑组件包括压紧环板、筋板、格栅板、多孔板、不锈钢丝网；筋板焊接在筒体内壁，若干个格栅板安装在筋板上并均匀间隔排列，多孔板安装在格栅板上，压紧环板安装在多孔板上，不锈钢丝网安装在压紧环板上，所述多孔板上均匀配置通气孔，通气孔孔径不大于上瓷球层或下瓷球层中瓷球的直径，以Φ6~8为宜；所述不锈钢丝网为双层，目数采用40目。

本申请从下瓷球层至上瓷球层的所有相邻层之间均设有双层不锈钢丝网，双层不锈钢丝网的目数为40目，防止上下层之间材料串层混合。

所述上封头上设有出口收集器，防止填料进入后续管道。

优选的，所述的下瓷球层由上下配置的Φ8瓷球层和Φ10瓷球层组成，下瓷球层中的Φ8瓷球层位于Φ10瓷球层之上，下瓷球层总高度150~200mm为宜，有助于气体更好的分布和流动，如果全用Φ10瓷球的话，因为空隙大可能会导致填料漏，如果全用Φ8瓷球可能导致阻力降太大，所以选择Φ10瓷球和Φ8瓷球的组合。

优选的，所述的上瓷球层由上下配置的Φ10瓷球层和Φ8瓷球层组成，上瓷球层中的Φ10瓷球层位于Φ8瓷球层之上，上瓷球层总高度150~200mm为宜。

本申请与现有技术相比，具有以下有优点和效果：填料装卸方便，不容易发生填料泄露或串层，脱水效率更高，对重烃有一定吸附能力，塔体内气体的分布和流动更恰当。

附图说明