[实用新型]一种刻槽钻杆

说明书

本实用新型涉及煤矿井下采掘设备技术领域，特别涉及一种刻槽钻杆，其包括钻杆头、连接套以及端部钻杆本体，连接套的一端与钻杆头可拆卸连接；端部钻杆本体的外表面设有螺旋槽，端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，端部钻杆公接头与连接套的另一端可拆卸固定，端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使Y型密封圈与连接套接触密封。本实用新型通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下采掘设备技术领域，特别涉及一种刻槽钻杆。

背景技术

随着煤矿井下采掘技术的不断发展，用于抽采钻孔的设备不断更新迭代。其中，钻杆是一种常用的煤矿井下钻孔用工具，其通常用于连接钻机地表设备、位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。刻槽钻杆是一类常用的钻杆，其是在原有的地质光钻杆的杆体上，利用车床车削加工工艺形成螺旋槽，外观类似肋骨钻杆，没有加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力。刻槽钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋，具有较强的排渣能力。

然而，刻槽钻杆在使用时，钻杆四侧与泥土紧密接触，刻槽钻杆各部分的连接处多使用螺纹连接的方式固定，钻杆在钻孔过程中需要转动，并且会发生震动，如此泥土等杂质容易进入各部分之间的连接处，造成磨损，导致连接处松动，在转动时可能会将钻杆头甩下，导致其掉落矿洞内，给矿方带来损失与安全隐患，固定效果差。

实用新型内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种刻槽钻杆，其通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种刻槽钻杆，其包括钻杆头、连接套以及端部钻杆本体，连接套的一端与所述钻杆头可拆卸连接；端部钻杆本体的外表面设有螺旋槽，所述端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，所述端部钻杆公接头与所述连接套的另一端可拆卸固定，所述端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，所述第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，所述Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使所述Y型密封圈与所述连接套接触密封。

进一步地，所述Y型密封圈包括V字弹性骨架及包覆在所述V字弹性骨架表面的双唇橡胶。

进一步地，靠近锥台小端的外壁嵌设第二密封组件，所述第二密封组件包括套设在锥台小端的异形密封圈，所述异形密封圈内配置有第二缓冲弹簧，以使所述异形密封圈与所述连接套接触密封。

进一步地，所述连接套的内径包括与所述钻杆头螺纹连接的内螺纹段及与所述端部钻杆公接头相配合的插孔段。

进一步地，所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的六方棱锥台，所述端部钻杆公接头插入所述插孔段并通过螺钉连接。

进一步地，所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的圆锥台，所述圆锥台的外表面设有外螺纹。

进一步地，所述刻槽钻杆还包括一个以上的钻杆模块，所述钻杆模块的外表面设有螺旋槽，所述钻杆模块沿长度方向的两端分别设有钻杆模块公接头和钻杆模块母接头，一个以上的钻杆模块依次首尾相连，且首个钻杆模块公接头与所述端部钻杆母接头连接。

进一步地，所述钻杆模块的中轴线上贯穿开设有第一注水通道，所述端部钻杆本体的中轴线上贯穿开设有第二注水通道及多个由所述第二注水通道延伸至所述端部钻杆本体外壁的第一分流通道，所述连接套上开设多个与所述第一分流通道对接的第二分流通道。

进一步地，所述钻杆模块公接头包括开设外螺纹的圆锥台，所述钻杆模块母接头包括与所述外螺纹相配合的内螺纹。