[实用新型]一种絮凝沉淀、过滤一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种絮凝沉淀、过滤一体化设备，涉及污水处理技术领域，解决了现有纤维过滤系统过滤效率低的问题，加快了过滤效率，保证了出水水质的稳定，具体方案如下：包括箱体，箱体内沿其长度方向依次设置絮凝沉淀区、过滤区和产水区，絮凝沉淀区设有入水口和搅拌装置，絮凝沉淀区与过滤区之间通过溢流堰连通，过滤区与产水区之间设有隔板，所述过滤区内设有与产水区连通的中心管，中心管通过支架与箱体内壁固定连接，箱体外部设有用于驱动中心管转动的驱动电机，中心管上沿其长度方向间隔设有若干含有吸泥盘的纤维过滤机构，纤维过滤机构与中心管内部连通，所述絮凝沉淀区和过滤区的底部均设有集泥管。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种絮凝沉淀、过滤一体化设备。

背景技术

在玻璃磨边等玻璃深加工工艺过程中，需要大量的水对玻璃磨边设备进行冲洗，形成了大量的含有高悬浮物，高浊度，pH值在7-9 的废水，为去除废水中的杂质，多需要进行沉淀过滤处理。

目前，由于初沉淀池存在除渣效率、使用成本等问题，出现了纤维过滤系统，取消沉淀池，将沉淀、纤维过滤集合于一体。

发明人发现，现有专利(公开号：CN212770130U)公开了一种污水处理初次过滤的纤维过滤系统，利用除渣与纤维布过滤的方式对污水进行处理，其依靠颗粒的自由沉淀以及刮板刮除浮渣实现初级除渣，当液位上升到设定高度时才能进行下一步工序，初级过滤速度慢、效果差，且初级过滤后的废水在进入下一工序时落差较大，会影响第二工序的水力流态，进而影响二次过滤的速度以及效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种絮凝沉淀、过滤一体化设备，在过滤区的前侧(进水侧)处设置了絮凝沉淀区，利用絮凝沉淀的方式加快初级过滤的效率，同时在絮凝沉淀区与过滤区之间设置了溢流堰，提高絮凝分离效果，同时保证出水水流的均匀性，解决了现有纤维过滤系统过滤效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种絮凝沉淀、过滤一体化设备，包括箱体，箱体内沿其长度方向依次设置絮凝沉淀区、过滤区和产水区，絮凝沉淀区设有入水口和搅拌装置，絮凝沉淀区与过滤区之间通过溢流堰连通，过滤区与产水区之间设有隔板，所述过滤区内设有与产水区连通的中心管，中心管通过支架与箱体内壁固定连接，箱体外部设有用于驱动中心管转动的驱动电机，中心管上沿其长度方向间隔设有若干含有吸泥盘的纤维过滤机构，纤维过滤机构与中心管内部连通，所述絮凝沉淀区和过滤区的底部均设有集泥管。

作为进一步的实现方式，所述絮凝沉淀区的底部为周侧朝向中间倾斜的沉淀槽，沉淀槽的中间位置处设有集泥管。

作为进一步的实现方式，所述中心管沿箱体的长度方向水平设置，中心管为中空结构。

作为进一步的实现方式，所述纤维过滤机构由盘片以及套设在盘片上的滤布组成，盘片上设有若干进水孔，盘片的内部与中心管的内部连通。

作为进一步的实现方式，所述盘片的两侧相对设有两个吸泥盘，每个吸泥盘连接有一个第一吸泥管，所有纤维过滤机构上的第一吸泥管均与固定设置在箱体上的汇集管连接。

作为进一步的实现方式，所述汇集管通过第二吸泥管与吸泥总管连接，第二吸泥管与吸泥总管之间设有吸泥泵和电磁阀。

作为进一步的实现方式，所述中心管的一端固定设有第一齿轮，驱动电机设有第二齿轮，第一齿轮通过链条与第二齿轮连接。

作为进一步的实现方式，所述过滤区内的集泥管横纵交错布置，絮凝沉淀区和过滤区内的集泥管均与同一根集泥总管连接。

作为进一步的实现方式，所述沉淀区内设有利用PLC控制的液位开关。

作为进一步的实现方式，所述产水区通过排水管与外界连通。